DAF-Flotationssystem für die physikalisch-chemische Aufbereitung bei der Herstellung von Schuhleder

Szenario

SIGMADAF hat eineDAF-FPAC40-Anlage geliefert, die zur physikalisch-chemischen Behandlung in einer Kläranlage für Industrieabwässer (EDARI) in Portugal eingesetzt wird.

Die EDARI wurde vollständig vom technischen Team vonAGUASIGMA, einem Unternehmen der SIGMA GROUP, entworfen, montiert und in Betrieb genommen.

Diese DAF-FPAC40 dient als Kläranlage in einem physikalisch-chemischen Verfahren zur Aufbereitung von Abwässern, die bei der Lederverarbeitung für die Schuhherstellung anfallen. Die Flotationsanlage ist aus Edelstahl AISI 304 gefertigt.

Eigenschaften des DAF-FPAC40 für physikalisch-chemische Aufbereitungsverfahren

Diese Anlage ist ein Hochleistungssystem, das über einen einzigen Trennmechanismus verfügt, der sich entgegen der Strömungsrichtung dreht. Dadurch wird die Wegstrecke des aufschwimmenden Schlamms minimiert und das Mitreißen von Feststoffen im Abwasser verhindert.

Dank dieses Systems entsteht ein Schlamm mit einem Trockensubstanzgehalt, der drei- bis viermal höher ist als bei einem herkömmlichen Verfahren. Durch diese hohe Feststoffkonzentration im Schlamm verringert sich das Volumen des zu entsorgenden Abfalls bei allen nachfolgenden Behandlungsschritten, wie beispielsweise der Entwässerung oder Trocknung, was wiederum zu einer Senkung der Betriebskosten führt.

 

EDARI für die Wasseraufbereitung in der Schuhindustrie

Die Kläranlage EDARI behandelt maximal 200^m³ Abwasser^{pro Tag} mit einer Konzentration an suspendierten Feststoffen von 1.000 ppm, einem CSB-Wert von 3.000 ppm und einem pH-Wert von etwa 3.

Die EDARI verfügt über eine Vorbehandlung, die aus einem Sammelschacht für das Abwasser besteht, gefolgt von einem Sieb mit einer Maschenweite von 1 mm und einer Homogenisierung mittels eines 300^m³großen Ausgleichsbehälters mit zwei Venturi-Belüftungsdüsen.

Nach dieser Behandlung klärt der DAF-FPAC40 das aus dem Ausgleichsbecken kommende Wasser und erfüllt damit die für dieses Projekt geforderten Qualitätsziele. 

Es steht ein Lagerbecken für den Schlamm zur Verfügung, der bei dem durch die Flotationsanlage durchgeführten Trennprozess anfällt, sowie eine Filterpresse zur anschließenden Entwässerung dieses Schlamms. Auf diese Weise wird die Schlammproduktion minimiert, was für den Kunden eine Kostenersparnis hinsichtlich der externen Entsorgung bedeutet.