FBR-Bioflotation: Bioreaktor + DAF-Klärung

Bioreaktor mit sekundärer Flotation

Das FBR-Verfahren („Flotation Bio-Reactor“) kombiniert zwei Technologien:

1. Ein biologischer Reaktor, in dem die biologische Behandlung unter Sauerstoffzufuhr stattfindet.
2. Ein DAF-Klärsystem, mit dem sich perfekt geklärtes Wasser gewinnen lässt, das abgeleitet werden kann.

Beim FBR-Verfahren (Flotation Biological Reactor) wird die Flotation mittels eines DAF-Systems genutzt, um den Belebtschlamm vom Wasser abzutrennen und hohe Biomassekonzentrationen im Reaktionsmedium zu erreichen, die bis zu 9000 mg/l MLSS betragen können.

Mit diesem Verfahren lassen sich Durchflussmengen von 50 bis 10.000 m³/Tag behandeln und Biomassekonzentrationen im Reaktor von 2.000 bis 9.000 mg/L MLSS erzielen.

Wie funktioniert das FBR-Verfahren (Flotationsbioreaktor)?

Im Rahmen des biologischen Prozesses wird die im Wasser enthaltene organische Substanz durch Adsorption und Agglomeration in mikrobielle Flocken umgewandelt.

Diese Biomasseflocken werden durch Koagulation, Flockung und Nachklärung in einer Anlage zur Flotation mit gelöster Luft abgetrennt. Während dieses Prozesses bilden sich Biomasseflocken, die mittels Flotation mit Mikro-Luftblasen in einem DAF-System abgetrennt werden.

Dank unserer FBR-Bioflotationssysteme lassen sich Schlämme mit einem Trockensubstanzgehalt erzielen, der drei- bis viermal höher ist als bei jedem herkömmlichen System.

Durch die Kombination dieser Technologien entsteht ein vollständig geklärtes Wasser, das unter Einhaltung der Einleitungsvorschriften abgeleitet werden kann. Außerdem fällt Schlamm an, der zum Teil in den biologischen Reaktor zurückgeführt wird, um eine stabile Biomassekonzentration aufrechtzuerhalten, und zum Teil als Abzug entnommen wird.

Um sicherzustellen, dass der Trennprozess die erwarteten Ergebnisse liefert, muss ein Polyelektrolyt mit flockender Wirkung in ein PFL-Flockungssystem von SIGMADAF dosiert werden. Optional kann ein Koagulierungsmittel hinzugefügt werden, um Werte wie die Trübung zu reduzieren und Phosphor auszufällen.

Durch die Zugabe von Polyelektrolyt zum Klärsystem lassen sich leicht abtrennbare Biomasseflocken bilden; zudem wird eine hohe Biomassekonzentration im Reaktor erreicht, was zu einem höheren Wirkungsgrad führt als bei anderen biologischen Systemen mit suspendierter Biomasse. Diese Eigenschaft ist besonders interessant bei der Behandlung von industriellen Abwässern mit hoher biologischer Abbaubarkeit, die einen schwammartigen Schlamm mit geringer Sedimentierbarkeit erzeugen, was dessen Abscheidung in typischen Dekantierbecken erschwert.

Unsere DAF-Systeme sind modular aufgebaut, lassen sich leicht erweitern und passen sich hervorragend an unterschiedliche Biomassekonzentrationen an.

Vorteile

• Hohe Zuverlässigkeit des Systems bei typischen Schlämmen mit schlechter Sedimentation (Bulking).
• Fähigkeit, in biologischen Reaktoren mit sehr hohen Biomassekonzentrationen zu arbeiten (bis zu 9000 mg/l).
• Geringeres Volumen der biologischen Reaktoren.
• Das BIODAF-System dient als Schlammverdicker, sodass die Schlammbehandlungsanlagen kleiner ausfallen als bei einem herkömmlichen System.
• Möglichkeit, Nachbehandlungsverfahren in dieselbe Anlage zu integrieren (Trübungsreduzierung, Phosphorentfernung usw.).
• Die perfekte Lösung für Pflanzen, die mehr Platz benötigen.