Abwasserbehandlung in der Milchwirtschaft

30. Mai 2023 (Lesung 14 Min.)
Jordi Fabregas

In der Molkereiindustrie fallen große Mengen an Abwasser an, die sowohl bei der Herstellung der Produkte als auch in den Verpackungsanlagen anfallen. Abwasser aus der Molkereiindustrie besteht aus einer Kombination aus Wasser, Feststoffen, Fetten und Reinigungsmitteln. Die Menge und die Eigenschaften von Molkereiabwasser können je nach Art des hergestellten Milchprodukts, der verwendeten Verarbeitungsmethoden und der Größe des Betriebs variieren.

Abwässer aus der Milchwirtschaft müssen vor der Einleitung ordnungsgemäß behandelt werden, da sie einen hohen Gehalt an organischen Stoffen, Stickstoff und Phosphor aufweisen, die zur Wasserverschmutzung beitragen können.

Die wichtigsten Schadstoffe, die in Abwässern aus der Milchwirtschaft gefunden werden, sind die folgenden:

  • Organische Stoffe: Abwässer aus der Milchwirtschaft enthalten einen hohen Anteil an organischen Stoffen, darunter Fette, Proteine und Laktose. Diese organischen Stoffe können, wenn sie nicht ordnungsgemäß behandelt werden, zu einem erhöhten biochemischen Sauerstoffbedarf (BSB) und chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) in den aufnehmenden Gewässern beitragen, was den Gehalt an gelöstem Sauerstoff verringern und das Leben im Wasser beeinträchtigen kann.
  • Nährstoffe: Abwässer aus der Milchwirtschaft sind reich an Nährstoffen wie Stickstoff und Phosphor, die zur Eutrophierung der aufnehmenden Gewässer beitragen können. Eutrophierung ist der Prozess, bei dem überschüssige Nährstoffe ein schnelles Wachstum von Algen und anderen Wasserpflanzen verursachen, was zu einer schlechteren Wasserqualität, Sauerstoffmangel und Fischsterben führt.
  • Krankheitserreger: Molkereiabwässer können Bakterien, Viren und andere Mikroorganismen enthalten, die eine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellen können, wenn sie eingenommen oder eingeatmet werden. Diese Krankheitserreger können von tierischen und menschlichen Ausscheidungen oder von kontaminierten Geräten oder Oberflächen in Molkereibetrieben stammen.
  • Reinigungsmittel: In milchverarbeitenden Betrieben wird eine Vielzahl von Reinigungsmitteln wie Säuren, Laugen und Detergenzien zur Reinigung und Desinfektion von Geräten und Oberflächen verwendet. Diese Mittel können für Wasserlebewesen schädlich sein und zur Wasserverschmutzung beitragen, wenn sie nicht ordnungsgemäß gehandhabt werden.
  • Antibiotika und Hormone: Abwässer aus der Milchindustrie können Rückstände von Antibiotika und Hormonen enthalten, die zur Behandlung oder Verbesserung der Milchproduktion bei Milchvieh eingesetzt werden. Diese Rückstände können zur Entwicklung von antibiotikaresistenten Bakterien beitragen und stellen ein Risiko für die menschliche Gesundheit und die Umwelt dar.

DAF-Systeme für die Behandlung von Abwässern aus der Molkereiindustrie

Wir verfügen über umfassende Erfahrung in der Entwicklung und Lieferung von maßgeschneiderten DAF- und biologischen Systemen für die Behandlung von Abwässern aus der Milchwirtschaft.

Molkereiabwässer enthalten einen hohen Anteil an TSS, BSB und Nährstoffen. Unsere DAF-Systeme sind darauf ausgelegt, Verunreinigungen aus Molkereiabwässern effektiv zu entfernen, und erreichen Abscheidegrade von bis zu 99 %. Wir bieten eine breite Palette von Systemgrößen und -konfigurationen für unterschiedliche Durchflussraten und Behandlungsanforderungen.

Neben DAF-Systemen entwickeln und fertigen wir auch biologische Systeme, mit denen sich BSB, Nährstoffe und andere organische Stoffe wirksam aus Molkereiabwässern entfernen lassen. Unsere Systeme nutzen fortschrittliche biologische Behandlungstechnologien wie Membranbioreaktoren (MBR) und Moving Bed Bioreaktoren (MBBR).

Auch die Zusammensetzung des Abwassers aus der Milchwirtschaft ist je nach Produktkategorie sehr unterschiedlich.

In der Molkereiindustrie werden sehr unterschiedliche Produkte hergestellt, vor allem pasteurisierte und sterilisierte Milch, Joghurt, Käse, Sahne, Butter, Eiscreme und Milchpulver.

Die Charakterisierung des Abwassers spielt eine wichtige Rolle bei der Planung des Klärsystems. Die CSB-Konzentration (Chemischer Sauerstoffbedarf) in Molkereiabwässern ist je nach dem hergestellten Produkt sehr unterschiedlich. So unterscheidet sich beispielsweise die Schadstoffbelastung des Abwassers eines Joghurt produzierenden Betriebes stark von der Schadstoffbelastung eines Käse produzierenden Betriebes. Da Joghurtproduktionsanlagen niedrige Öl-Fett- und CSB-Parameter aufweisen, benötigen sie im Allgemeinen nur eine physikalische und biologische Behandlung, um die Einleitungsstandards zu erfüllen. Da die Parameter Öl-Fett und KOI (Kjeldahl Oxidierbarer Stickstoff) in der Käseproduktion jedoch hoch sind, werden in kleinen Betrieben im Allgemeinen physikalische + chemische + biologische Behandlungsanlagen bevorzugt.

In der folgenden Tabelle sind typische Durchschnitts-, Mindest- und Höchstwerte für einige wichtige Parameter und Schadstoffe wie BSB, CSB, Schwebstoffe, Ammoniak und Stickstoff aufgeführt.

ParameterKonzentration (mgL-1) MaxKonzentration (mgL-1) MinKonzentration (mgL-1) Mittelwert
Ammonium N100525
BSB60005001800
CODs/COD0.90.60.7
Lösliche CSBs80006002500
Gesamt-CSB 90009003500
Nitrat N826
Öle und Fette140400290
pH-Wert655.5
Schwebende Feststoffe (SS)800100400
Gesamtstickstoff (TN)20010110
Phosphor insgesamt1001036
Flüchtige Schwebestoffe500150350

Abwasserbehandlung in der Milchwirtschaft

Viele Milcherzeuger verwenden eine Kombination aus physikalischen, chemischen und biologischen Behandlungsmethoden, um ihre Abwässer zu behandeln. Dazu gehören Klärung, Filtration, biologische Behandlung und Nährstoffentfernung.

Die Wahl der Technologie zur Behandlung von Molkereiabwässern hängt von Faktoren wie der Menge und den Eigenschaften des Abwassers, der Verfügbarkeit von Ressourcen und den örtlichen Vorschriften ab. Es ist wichtig, die Zusammensetzung des Abwassers zu kennen, bevor eine Kläranlage für Molkereiabwässer richtig geplant werden kann.

Im Allgemeinen kann eine Kombination der folgenden Technologien eingesetzt werden, um das gewünschte Behandlungsniveau und die Wiederverwendung oder Einleitung des Abwassers zu erreichen:

  • Chemisch-physikalische Behandlung: Chemisch-physikalische Behandlungsmethoden wie Koagulation, Flockung und Druckentspannungsflotation können zur Abtrennung von Feststoffen, Nährstoffen und Metallen aus dem Abwasser eingesetzt werden. Bei diesen Verfahren werden dem Abwasser Chemikalien zugesetzt, um Flocken zu bilden, die durch Klärung leicht entfernt werden können.
  • Anaerobe Vergärung: Die anaerobe Vergärung ist ein biologischer Prozess, bei dem organische Stoffe im Abwasser in Biogas umgewandelt werden, das zur Energieerzeugung genutzt werden kann. Dieser Prozess kann dazu beitragen, den organischen Gehalt des Abwassers zu reduzieren, Krankheitserreger zu entfernen und erneuerbare Energie zu erzeugen.
  • Aerobe Behandlung: Bei der aeroben Behandlung werden Bakterien und Sauerstoff eingesetzt, um organische Stoffe im Abwasser abzubauen, wodurch der BSB- und CSB-Wert des Abwassers gesenkt und Krankheitserreger eliminiert werden.
  • Membranfiltration: Membranfiltrationstechnologien wie Ultrafiltration und Umkehrosmose können zur Entfernung von Feststoffen, organischem Material, Nährstoffen und Krankheitserregern aus dem Abwasser eingesetzt werden. Diese Technologien können bei der Produktion von hochwertigem Abwasser für die Wiederverwendung oder die Einleitung wirksam sein.
  • Fortgeschrittene Oxidation: Fortgeschrittene Oxidationstechnologien, wie Ozon und Wasserstoffperoxid, können zum Abbau von organischen Stoffen und Krankheitserregern im Abwasser eingesetzt werden. Diese Technologien können bei der Produktion von qualitativ hochwertigem Abwasser für die Wiederverwendung oder Einleitung wirksam sein.

BehandlungsverfahrenCharakterisierungWirkungsgrad (%)Referenzen
Chemische FällungEisensulfat und Eisen(III)-chlorid als Koagulationsmittel.BSB: 64% (Eisen(II)-sulfat) und 85% (Eisen(III)-chlorid)[25]
Chemische FällungVorbehandlung mit Ca(OH)2 und FeSO4Hohe CSB-Entfernung[26]
GerinnungAlaun und Eisensulfat als Koagulationsmittel.Alaun war wirksamer als Eisensulfat und entfernte 5 % mehr CSB als Eisensulfat.[27]
GerinnungEisenchlorid, Aluminiumsulfat und Kalziumchlorid als Koagulantien.Calciumhydroxid: organische Stoffe: 40%, Schwebstoffe: 94%, Phosphor: 89%.[28]
GerinnungFeCl3 als Koagulationsmittel
Vorbehandlung
Die Zugabe von 0,10 bis 0,15 mg FeCl3 -6H2 O/mg CSB oder etwa 0,20 mg Al2 (SO4 )3 , 18H2 O/mg CSB reichte aus, um eine gute Entfernung von organischen Stoffen zu erreichen.
Maximale Entfernungseffekte von 67 % bis 90 % des gesamten CSB.
[29]
Gerinnung/FlockungFeCl3, Fe2(SO4)3 und Alaun
Vorbehandlung
FeCl3 und Fe2(SO4)3:
CSB: >70%
Alaun:
CSB: >65% CSB: >65% FeCl3 und Fe2(SO4)3: CSB: >70% Alaun: CSB: >70
[30]
Gerinnung/FlockungFeCl3 als KoagulationsmittelFeCl3
Schwaches Abwasser: Dosen: 550, 180, 180 mg/l
CSB: 76, 88 bzw. 82 %
Starkes Abwasser: Dosen: 500, 500, 500 mg/l
CSB: 45, 28 bzw. 29 %.
[11]
AdsorptionKostengünstige Adsorptionsmittel wie pulverisierte Aktivkohle, Bagasse, Strohstaub, Sägemehl, Flugasche und Kokosfasern als Adsorptionsmittel.TSS: Aktivkohle hatte eine bessere Entfernungseffizienz[31]
AdsorptionMit Lanthaum modifizierter Bentonit als AdsorptionsmittelPhosphat: 100% in den ersten 15 Minuten.[32]
MembranverfahrenUmkehrosmose95%ige Wasserrückgewinnung bei einem durchschnittlichen Durchfluss von 10-11 l/h.m2
TOC: 99,8%,
TKN: 96%, Leitfähigkeit: 97% und Laktose: 99,5%.
[33]
MembranverfahrenUmkehrosmoseLeitfähigkeit: 98,2%, CSB: 97,8%.[34]
MembranverfahrenUltrafiltration + Umkehrosmose (Abwasser wird zuvor mit Koagulierungsmittel und PAC vorbehandelt)Abwässer aus der Molkereiindustrie können recycelt und wiederverwendet werden.[35]
MembranverfahrenMembranbioreaktor + NanofiltrationMBR: CSB: 98%, Nährstoffe: 86% (86% Stickstoff und 89% Phosphor)
NF: CSB: 99,9%, TSS: 93,1%
[36]
ElektrokoagulationCSB: 98% (unter optimalen Bedingungen bei einer Elektrolysezeit von 7 min)[16]
ElektrokoagulationLösliche Aluminiumanode wie verwendet.Phosphor: 89%, Stickstoff: 81%, CSB: 61%.[37]
ElektrokoagulationEisenelektrodenorganische Substanz: 97,4% (bei End-pH-Wert 7,4)[38]
Kombiniertes ElektrodensystemEisen- und Aluminiumelektroden.20 Minuten Elektrolyse reichten für die CSB-Behandlung aus.[39]
Elektrochemische OxidationBeschichtete Anoden aus
IrO2-Pt/Ti
Nach 360 Minuten war die Entfernung von 3700 mg/L CSB bei einer Stromdichte von 100 mA/cm2 unter Verwendung einer IrO2 /Ti-Elektrode abgeschlossen und die vollständige Entfärbung wurde in weniger als 60 Minuten erreicht.[40]
elektrochemisches VerfahrenSn/Sb/Ni-Ti beschichtete AnodenCSB: 98 % bei einer Stromdichte von 50 mA/cm2 bei 10 Minuten.
[41]
ElektrokoagulationEs wurden Aluminiumelektroden in Gegenwart von Kaliumchlorid als Elektrolyt verwendet.98,84% CSB-Entfernung, 97,95% BSB5-Entfernung, 97,75% TSS-Entfernung und >99,9% bakterielle Indikatoren bei 60 V für 60 min.[42]
ElektrokoagulationGleichstrom-Aluminiumplatten wurden als Opferelektroden verwendet.CSB: 87 % (die optimale Stromstärke, der pH-Wert und die Elektrolysezeit für 1070 mg/dm3 betrugen 3 A, 9 bzw. 75 Minuten. Der durchschnittliche Energieverbrauch betrug 112,9 kWh/kg).
[43]

Behandlungsmöglichkeiten

Für das in der Milchwirtschaft anfallende Abwasser können verschiedene Maßnahmen ergriffen werden.

  • Lagerung des Abwassers und Weiterleitung an einen Abfallentsorger. Für Erzeuger mit großen Abwassermengen, wie es oft der Fall ist, ist diese Option äußerst kostspielig.
  • Einleitung des Abwassers in die Kanalisation. In diesem Fall muss das Abwasser so behandelt werden, dass es den geltenden Einleitungsvorschriften für das Gebiet, in dem sich die Produktionsstätte befindet, entspricht.
  • Ableitung von Abwasser in die natürliche Umwelt. Wie im vorherigen Fall muss das in die Umwelt eingeleitete Wasser so behandelt werden, dass die gesetzlich festgelegten Einleitungsgrenzwerte eingehalten werden.
  • Wiederverwendung des Abwassers. Die umweltfreundlichste Option, die jedoch auch die Installation einer fortschrittlicheren und umfassenderen Kläranlage erfordert. Aufbereitetes Wasser kann für Aktivitäten wie Bewässerung und Waschen wiederverwendet werden.

Behandlung von Abwasser aus der Molkereiindustrie zur Entsorgung oder Einleitung

Im Folgenden werden die Schritte eines typischen Prozesses zur Behandlung der verschiedenen Schadstoffe in Milchabwässern (Nährstoffe, Öle und Fette, chemischer Sauerstoffbedarf (CSB), biologischer Sauerstoffbedarf (BSB), Schwebstoffe insgesamt (TSS), organische und anorganische Stoffe) für die Einleitung beschrieben:

  • Der pH-Wert wird mit Hilfe von pH-Regulatoren wie Natronlauge oder Säure eingestellt. Anschließend werden die Emulsionen gebrochen und die Feststoffe mit Hilfe eines Demulgators ausgefällt.
  • Die wichtigsten Schritte in diesem Verfahren sind Koagulation-Flockung und Druckentspannungsflotation. Das Abwasser wird koaguliert und dann in eine langsame Mischzone gepumpt, wo die Partikel durch Flockung zu größeren Flocken verklumpen, bevor sie in der DAF-Anlage behandelt werden.
  • Die Blasen des Luftflotationssystems werden von einem Verdünnungssystem mit recycelter Luft angetrieben, das das behandelte Abwasser in das Luftflotationssystem einbläst.
  • Der Schlamm wird dann durch die Filterpresse geleitet und entsprechend den Umweltauflagen entsorgt.

Wenn Abwasser in die Umwelt eingeleitet werden soll, muss vor der Einleitung des Wassers in die Kläranlage ein biologisches Behandlungsverfahren durchgeführt werden.

Behandlung von Abwässern aus der Milchwirtschaft zur Wiederverwendung

Wenn hochwertiges Wasser für die Wiederverwendung im Produktionsprozess gewonnen werden soll, muss die Kläranlage der Molkerei einige zusätzliche Schritte umfassen. Ein gängiges Verfahren zur Gewinnung von hochwertigem wiederverwendbarem Wasser sieht wie folgt aus:

  • Sieben: Der erste Schritt im Prozess ist das Sieben des Abwassers, um große Partikel und Ablagerungen zu entfernen, die Hilfsgeräte verstopfen könnten. Dies geschieht in der Regel mit einem mechanischen Sieb oder einem Stabrechen.
  • Druckentspannungsflotation (DAF): Das Abwasser wird dann in eine DAF-Anlage geleitet, in der Mikroblasen zur Abtrennung von Schwebstoffen und Fetten aus dem Wasser eingesetzt werden. Die Feststoffe und Fette steigen an die Wasseroberfläche und werden abgeschöpft, so dass ein geklärtes Abwasser entsteht.
  • Biologische Behandlung: Das nach der Behandlung in der DAF-Anlage anfallende Abwasser wird einem biologischen Behandlungssystem zugeführt, z. B. einem Belebtschlammverfahren, bei dem Bakterien und andere Mikroorganismen zum Abbau der organischen Stoffe im Wasser eingesetzt werden. Durch dieses Verfahren können Nährstoffe wie Stickstoff und Phosphor aus dem Wasser entfernt werden.
  • Membranfiltration: Das Wasser wird einem Membranfiltrationssystem zugeführt, das in der Regel aus einer Ultrafiltrationseinheit und einer anschließenden Umkehrosmose besteht, um alle verbleibenden Feststoffe, Nährstoffe und Krankheitserreger aus dem Wasser zu entfernen. In diesem Schritt wird ein qualitativ hochwertiges Abwasser erzeugt, das für andere Zwecke als Trinkwasser wiederverwendet werden kann, beispielsweise zur Bewässerung oder Reinigung.
  • Desinfektion: Wasser kann vor der Wiederverwendung mit Methoden wie ultraviolettem (UV) Licht oder Chlor desinfiziert werden, um verbleibende Krankheitserreger zu entfernen und sicherzustellen, dass das Wasser für die Wiederverwendung sicher ist.
  • Speicherung und Wiederverwendung: Das saubere Wasser wird dann in einem Tank oder Reservoir gespeichert und für andere Zwecke als Trinkwasser wiederverwendet, z. B. zur Bewässerung, Kühlung oder Reinigung.

Mit diesem Verfahren kann hochwertiges Wasser erzeugt werden, das vor Ort wiederverwendet werden kann, wodurch der Bedarf an Süßwasserressourcen verringert und die Umwelt geschützt wird.

daf-systeme für das abwassermanagement in der milchwirtschaft

Systeme für die Druckentspannungsflotation (Dissolved Air Flotation, DAF) können zur Behandlung von Abwässern aus der Milchwirtschaft eingesetzt werden und sind für viele Molkereien eine gängige Wahl. Die DAF-Technologie ist ein physikalisches Trennverfahren, bei dem Mikro-Luftblasen zur Abtrennung von Schwebstoffen und Fetten aus dem Abwasser eingesetzt werden. Die Mikroblasen heften sich an die Schwebstoffe und Fette, so dass sie an die Oberfläche des Abwassers schwimmen und dort abgeschöpft werden können.

DAF-Systeme sind sehr wirksam bei der Entfernung von Feststoffen und Fetten aus Molkereiabwässern, wodurch die BSB- und CSB-Werte im Abwasser gesenkt werden können. Dadurch wird das Abwasser für die Wiederverwendung oder die Einleitung in die Umwelt geeignet. Darüber hinaus sind DAF-Systeme relativ einfach zu bedienen und zu warten.

DAF-Systeme können je nach den spezifischen Bedürfnissen des Molkereibetriebs und der Konfiguration seines Abwasserbehandlungssystems unterschiedliche Funktionen erfüllen. DAF-Systeme können als eigenständiges System zur Behandlung von Molkereiabwässern oder als Teil einer größeren Behandlungskette eingesetzt werden, die andere Behandlungstechnologien umfasst.

In einigen Fällen werden DAF-Systeme als primärer Behandlungsschritt eingesetzt, um Feststoffe und Fette aus Milchabwässern zu entfernen, bevor diese mit weiteren Technologien wie aerober oder anaerober Faulung, Membranfiltration oder chemischer Behandlung behandelt werden. In dieser Konfiguration dient das DAF-System als Vorbehandlungsstufe, die den organischen Gehalt des Abwassers reduziert, wodurch die Behandlung mit nachgeschalteten Verfahren einfacher und effizienter wird.

In anderen Fällen werden DAF-Systeme als eigenständiges Behandlungssystem eingesetzt, bei dem das Abwasser entweder direkt in die Umwelt abgeleitet oder vor Ort für nicht trinkbare Zwecke wie Bewässerung oder Reinigung wiederverwendet wird. In dieser Konfiguration muss das DAF-System ein höheres Behandlungsniveau erreichen, um die örtlichen Vorschriften zu erfüllen und die Umwelt und die öffentliche Gesundheit zu schützen.

Verfahren zur Koagulation/Flockung

In den meisten Kläranlagen für Molkereiabwässer finden Fällung und Koagulation/Flockung gleichzeitig statt, bevor das Abwasser in die Druckentspannungsflotation gelangt.

Koagulations-/Flockungsverfahren werden grundsätzlich zur Abtrennung von suspendierten, kolloidalen und gelösten Inhaltsstoffen aus dem Abwasser eingesetzt und direkt auf Rohabwasser angewendet. Das Verfahren wird in zwei Kategorien unterteilt:

  • Die Koagulation ist ein chemisches Verfahren zur Entfernung von Feststoffen aus dem Wasser durch Beeinflussung der elektrostatischen Ladungen der im Wasser suspendierten Partikel. Bei diesem Verfahren werden kleine, stark geladene Moleküle in das Wasser eingebracht, um die Ladungen von Schwebeteilchen, Kolloiden oder Fettstoffen zu destabilisieren.
  • Flockung, die bewirkt, dass destabilisierte Partikel zu größeren Flocken zusammenwachsen, die in der Flotationsanlage leicht abgetrennt werden können.

Produkte und Anwendungen

Die vorgeschlagenen Lösungen können wirksam für die Behandlung von Abwässern eingesetzt werden, die bei der Herstellung aller Milchprodukte anfallen.

Die Molkereiindustrie stellt eine breite Palette von Produkten aus Milch und Milchbestandteilen her. Einige der gängigsten Milchprodukte sind die folgenden:

  • Milch: Sie ist das wichtigste und grundlegendste Produkt der Milchwirtschaft. Sie wird als Getränk und als Zutat für andere Produkte verwendet.
  • Käse: Käse wird hergestellt, indem die Milcheiweiße gerinnen und der Käsebruch von der Molke getrennt wird. Der Käsebruch wird dann gepresst, geformt und gereift, um verschiedene Käsesorten wie Cheddar, Mozzarella und Parmesan herzustellen.
  • Butter: Butter wird durch Schlagen von Sahne hergestellt, um das Fett von der Flüssigkeit zu trennen. Sie wird als Brotaufstrich und als Zutat in der Küche verwendet.
  • Joghurt: Joghurt wird durch die Fermentierung von Milch mit Bakterien hergestellt, die Laktose in Milchsäure umwandeln. Dadurch erhält Joghurt seinen charakteristischen sauren Geschmack und seine cremige Konsistenz.
  • Speiseeis: Bei der Herstellung von Speiseeis werden Milch, Sahne, Zucker und Aromastoffe miteinander vermischt und die Mischung unter Rühren eingefroren, so dass eine glatte, cremige Konsistenz entsteht.
  • Molkenprotein: Molkenprotein ist ein proteinreiches Nebenprodukt der Käseherstellung, das als Nahrungsergänzungsmittel verwendet wird.
  • Milchpulver: Milchpulver wird durch Entzug des Wassers aus der Milch und Trocknung der verbleibenden Feststoffe hergestellt. Es wird als praktische und stabile Alternative zu Frischmilch verwendet.
  • Kondensmilch: Kondensmilch wird hergestellt, indem der Milch der größte Teil des Wassers entzogen und Zucker hinzugefügt wird. Sie wird als Süßungsmittel und als Zutat in Desserts und Backwaren verwendet.
  • Sahne: Sahne ist die reichhaltige Fettschicht, die in der Milch nach oben steigt. Sie wird als Würzmittel und als Zutat in der Küche verwendet.
  • Kondensmilch: Kondensmilch wird durch Erhitzen von Milch gewonnen, bis etwa 60 % des Wassers verdunstet sind. Sie hat einen leicht karamellisierten Geschmack und eine dickere Konsistenz als normale Milch und wird häufig in Rezepten für Kuchen, Torten und andere Desserts verwendet.

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