Loading...

Promarina PTO Caimito (Panama)

  • Alt

PROMARINA SA se encuentra en Puerto Caimito (Panamá), producen harina y aceite de pescado. En el proceso de producción cocinan el pescado con vapor, que después de seca por prensa para separar el aceite y finalmente se seca del todo y se muelen los sólidos. La fábrica utiliza agua de mar para transportar los peces desde el barco de pesca hasta la planta de producción. El volumen de aguas residuales es de 2.560 m3 por día (en un turno).

 Año construcción 

2017

 Nº of units 

2

DAF model 

FPAC100

Material 

AISI316

 Pack lamelar 

No

Agua tipo 

Efluyente salino

Aplicación 

Clarificación

 Caudal unitario 

100 m3/h

TSS entrada/salida 

 6000 / 100 ppm (>95%)

O&G entrada/salida 

1900 / 100 ppm (>95%)


Como parte del compromiso de la empresa con el medio ambiente, PROMARINA construyó una Planta de Tratamiento de Efluentes (PTE) con cribado grueso y fino en separadores de tambor perforado y clarificación por flotación con burbuja gruesa de las aguas residuales con alto contenido en sales, aceite y grasa antes de ser vertidas al mar.

SIGMADAF fue contratada directamente por PROMARINA para el diseño-suministro de los equipos a instalar en la PTE existente, incluyendo equipos de flotación primaria para la separación de aceite y grasa en un primer tanque de separación, esto para reemplazar los equipos existentes de menor eficiencia, seguido de una nueva coagulación-floculación con dosificación de químicos, seguida de 2 unidades DAF FPAC100 que funcionan como tratamiento de clarificación de alto rendimiento. 

Puerto Caimito (Panamá), corregimiento en el distrito de La Chorrera en donde se instalaron 2 equipos SIGMA DAF FPAC para la Planta de Tratamiento.

Pre-Flotation 

Esta etapa de tratamiento se realiza utilizando los tanques existentes con el equipamiento de SIGMADAF para generar burbujas de aire, incluyendo bomba de recirculación, presurización, aireación y distribución de burbujas. Los sólidos y la grasa separados en este tanque se llevan de vuelta a producción de la fábrica, ya que no contienen productos químicos. 

Tratamiento Fisico-químico 

Después de la pre-flotación, las aguas residuales fluyen a un tanque de almacenamiento para la laminación de caudal y luego se bombean al tratamiento físico-químico. Esto se hace dosificando ácido para el ajuste del pH, un coagulante (cloruro férrico) y un polielectrolito en los floculadores tubulares SIGMADAF PLUG-FLOW en línea PFL-100, para la mezcla continua de los productos químicos con las aguas residuales a lo largo de la longitud del tubo para mejorar la formación de flóculos más grandes antes del proceso de flotación. El diámetro y la longitud del tubo se seleccionan para lograr un tiempo de contacto agua-químico suficiente y la velocidad para la formación suave de flóculos. Cada DAF tiene su propio floculador tubular.

Foto panorámica de los tanques de aguas residuales en la Planta de Tratamiento de Efluentes de Puerto Caimito en Panamá.

DAF FPAC-100 de Alto Rendimiento 

El equipo SIGMADAF FPAC es un tanque de flotación de flujo pistón con calado reducido, diseñado para tratar aguas residuales con altas cargas de sólidos suspendidos y elevada carga másica. Para mejorar el proceso de separación de sólidos por flotación, el aire se introduce en forma de finas burbujas con un tamaño de 30 a 50 micras, que se adhieren a los sólidos. 

Los sólidos flotados se recogen en la superficie del tanque mediante un rascador de cadena que barre la espuma hacia una tolva de recogida a la salida, con una concentración de hasta un 4 – 5% en sólidos antes de fluir al tratamiento de lodos. Los sólidos que sedimentan en el tanque se extraen a través de un tornillo instalado en el fondo del tanque, conectado a una válvula de purga automática. El lodo separado en el DAF se calcula en 300 m3/día que se deshidratan en un decantador centrífugo. 

Dos DAF FPAC suministrados a Promarina de Puerto Caimito para el tratamiento de aguas residuales con altas cargas de contaminantes sólidos en suspensión.

El alcance del suministro de SIGMADAF incluyó el equipamiento del DAF, las bombas de alimentación, tuberías y válvulas, la bomba de lodos, la centrífuga de deshidratación de lodos, la preparación y dosificación de productos químicos, los agitadores, la instrumentación para nivel, caudal, pH, el panel neumático, armario eléctrico (MCC) y panel de control con PLC, cableado, el transporte, repuestos, supervisión durante la instalación de montaje, puesta en marcha y capacitación, como un alcance completo llave en mano. 

Descargar caso de éxito