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Reutilización de aguas residuales provenientes de la industria cosmética: proceso integral de tratamiento mediante CAF, DAF y MBR

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Año: 2011

Localización del proyecto: Beiersdorf Manufacturing Tres Cantos S.L. - Madrid. 

Objetivos: Diseño e instalación de una planta de tratamiento de aguas residuales para la obtención de un agua de muy alta calidad para su reutilización en proceso. Tratamiento de los lodos generados en la planta.

Equipos instalados:

  • Separador de grasas y aceites SIGMACELL ACAF.
  • Tanque de homogeneización con aireación mediante difusores AQUA-JET. 
  • Sistema de coagulación, floculación y ajuste de pH (incluye tanques de preparación de reactivos y tanques de reacción).
  • Equipo de flotación SIGMA DAF FPBC-PWF.
  • Reactor biológico MBR con módulo externo de membranas de Ultrafiltración.
  • Reactor de digestión aeróbica de lodos.
  • Deshidratación de lodos mediante decanter centrífuga

Capacidad: 600 m3/día con capacidad para 900 m3/día en futura ampliación de la planta productora.

Características del agua residual 

 DQO (mg/L) 

DBO5 (mg/L) 

SST (mg/L) 

Aceites y grasas (mg/L) 

11600 

370010602000

 

 Rendimiento de eliminación del tratamiento físico-químico (CAF + DAF) 

DQO (%) 

DBO5 (%) 

SST (%) 

Aceites y grasas (%) 

44198195

 

Rendimiento de eliminación del tratamiento biológico MBR 

DQO (%) 

DBO5 (%) 

SST (%) 

969595

 

                                      Rendimiento global de la planta 

DQO (%)DBO5 (%) 

SST (%) 

Aceites y grasas (%) 

98969995


Las aguas residuales provenientes de la industria cosmética se caracterizan por un alto contenido en sólidos en suspensión, DQO, aceites y grasas. Dado el endurecimiento de los límites de vertido y la necesidad creciente de reutilización del agua se aplican cada vez más procesos de tratamiento intensivo y eficaz que incluyen tecnologías avanzadas para permitir cumplir con los requisitos de calidad de reutilización.

Para el caso de Beiersdorf Manufacturing Tres Cantos S.L. SIGMA diseña y construye una planta completa de reutilización de agua residual, basada en un proceso físico-químico (CAF, coagulación – floculación, DAF) seguido de un proceso biológico MBR. 

Las grasas y aceites son eliminadas en el equipo SIGMACELL ACAF. A continuación, el agua es homogeneizada y sometida a un proceso de coagulación – floculación cuidadosamente estudiado, para ello, se realizaron pruebas Jar - Test para la determinación del tipo y de la dosificación óptima de coagulante (PAC con poliamina) y floculante (polielectrolito catiónico).

Los sólidos floculados son separados en un equipo SIGMADAF FPBC-PWF que permite la obtención de un clarificado de muy alta calidad. Para la eliminación de materia orgánica  biodegradable, se instala un sistema de tratamiento biológico MBR “Membrane Bio-Reactor” con tecnología avanzada de membranas de Ultrafiltración. Esto permite obtener una elevadísima calidad de agua que es recirculada y reutilizada en el proceso de producción de la planta cosmética. 

Tratamiento de aguas residuales de proceso en Beiersdorf Manufacturing Tres Cantos S.L., diseñado e instalado por SIGMADAF

Separación de Aceites y Grasas en equipos SIGMA ACAF 

• Operación simple: no contiene equipos mecánicos complejos y no requiere intervención manual. 

• Amplio rango de capacidad de tratamiento: existen equipos SIGMA ACAF que permiten tratar hasta 500 m3/h, pudiéndose incluso adaptar al tratamiento de caudales mayores mediante sistemas especiales. 

• Excelentes resultados: la eliminación de aceites y grasas en un sistema SIGMA ACAF puede alcanzar un 99%. 

• Además de la eliminación de aceites y grasas, estos equipos dan soporte al resto del tratamiento ya que permiten la separación de un alto porcentaje de sólidos en suspensión. 

Separación de sólidos en suspensión en equipos SIGMADAF 

  • Calidad alta y constante del clarificado. 
  • Rápida puesta en marcha. 
  • Mínima producción de lodos (concentraciones de lodos de hasta el 5%, mucho más altas que las alcanzadas por sedimentadores convencionales).
  • Fácil de operar con sistemas de control sencillos, adaptables y eficaces. 
  • Tecnología conocida, flexible a cada caso y robusta. 

Proceso biológico aerobio de lodos activos tipo MBR (reactor biológico con membranas de Ultrafiltración) 

  • Muy alto rendimiento de reducción de carga orgánica (> 90% eliminación de DQO y DBO5). 
  • Muy alta concentración de BIOMASA dentro del reactor: entre 6.000 y 12.000 mg/L MLSS. 
  • Planta COMPACTA, sencilla de operar y MODULAR. 
  • Alta resistencia a agentes oxidantes. 
  • Calidad muy alta y CONSTANTE del agua vertida con posibilidad de REUTILIZACIÓN. 
  • Mínima generación de lodos.

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