Floculador PFL para coagulación-floculación
Suministramos floculadores PFL, que se caracterizan por el “principio de proceso en línea”. Los distintos procesos que se dan en el floculador en línea, como coagulación, floculación, desemulsificación, precipitación y control del pH, tienen lugar en condiciones muy controladas y bien definidas, de forma que el efluente pueda ser fácilmente clarificado en nuestros sistemas DAF.
Floculadores para la clarificación de aguas residuales
Los floculadores proporcionan las condiciones necesarias para que se pueda llevar a cabo el tratamiento químico de las aguas residuales que son introducidas en su interior. Con el uso de los coagulantes se consigue la formación de microflóculos, los cuales son aglomerados durante el proceso de floculación, obteniendo así unos flóculos de mayores dimensiones. Gracias a la formación de estos flóculos de mayor tamaño, se puede llevar a cabo la separación de agua limpia de forma sencilla y eficiente en nuestros equipos de flotación por aire disuelto.
Nuestros floculadores PFL para el proceso coagulación-floculación presentan las siguientes características:
- Equipos compactos
- Tamaño ajustado a las necesidades del cliente
- Puntos de inyección de aire
- Tubos diseñados para favorecer la mezcla química y evitar que se “corten” los flóculos, favoreciendo así la formación de macroflóculos.
- Bombas de dosificación
- Puntos de control del estado del agua residual
- Pantalla táctil para la programación de los parámetros de operación
- Material de construcción adaptado a las necesidades del cliente
Funcionamiento
El tiempo de retención en el floculador es casi uniforme y la energía de mezcla es constante en la sección transversal de la tubería. De esta forma, todas las partículas estarán sujetas a la misma cantidad de energía de mezcla y durante el mismo período de tiempo. Esto dará como resultado un flóculo muy uniforme con excelentes características de separación.
Por lo general, se añade coagulante al agua al inicio del floculador. La coagulación es la desestabilización de la materia contaminante en el influente. Inmediatamente después del punto de dosificación, se instala una unidad para mezclar coagulante y agua. Formándose partículas finas. La mayoría de las veces, estas partículas no son ideales para la separación. Si este es el caso, el floculante debe dosificarse para obtener partículas de tamaño separable.
La dosificación de floculante tiene lugar en una segunda unidad de mezcla. El crecimiento de flóculos se completará en la tubería que sigue a la unidad de mezcla. De esta manera se formará un flóculo uniforme ideal, con excelentes características de separación.
El floculador se puede proporcionar con accesorios adicionales, lo que hace posible dosificar productos químicos para la corrección y medición del pH.
Ventajas
- Sin partes móviles, sin necesidad de mezcladores adicionales.
- Sin costos de mantenimiento y operación.
- Materiales duraderos de alta calidad como tuberías de PVC, HDPE o AISI316, soportes estándar de AISI304
- Sin cortocircuito.
- Entorno de mezcla completamente predecible y controlado.
- Crecimiento uniforme de flóculos.
- Compacto, requiere poco espacio de instalación.
- Todas las condiciones de proceso requeridas y adiciones químicas en una sola unidad.
- Diseño personalizado.
Tabla de características
| Tipo | CAPACIDAD Qmin | CAPACIDAD Qmax | LONGITUD A | ANCHURA B | ALTURA C | CONEXIÓN ENTRADA | CONEXIÓN SALIDA | PESO VACIO | PESO LLENO |
| (m³/hr) | (m³/hr) | (mm) | (mm) | (mm) | (DN) | (DN) | Kg | Kg | |
| PFL005 | 3 | 5 | 2050 | 460 | 1030 | 50 | 50 | 75 | 160 |
| PFL010 | 6.0 | 10.0 | 3000 | 550 | 1000 | 50 | 50 | 80 | 180 |
| PFL015 | 10.0 | 15.0 | 4000 | 600 | 1200 | 65 | 65 | 90 | 205 |
| PFL020 | 15.0 | 25.0 | 4000 | 650 | 1250 | 80 | 80 | 120 | 290 |
| PFL030 | 25.0 | 37.0 | 4000 | 750 | 1300 | 100 | 100 | 135 | 375 |
| PFL045 | 35.0 | 50.0 | 4000 | 800 | 1350 | 100 | 100 | 170 | 495 |
| PFL060 | 45.0 | 65.0 | 4500 | 900 | 1500 | 125 | 125 | 210 | 650 |
| PFL080 | 65.0 | 90.0 | 4500 | 1000 | 1900 | 150 | 150 | 255 | 835 |
| PFL100 | 85.0 | 120.0 | 5000 | 1000 | 1900 | 150 | 150 | 340 | 1110 |
| PFL140 | 115 | 165.0 | 5000 | 1100 | 2050 | 200 | 200 | 390 | 1320 |
| PFL180 | 165 | 210.0 | 5500 | 1100 | 2050 | 200 | 200 | 510 | 1920 |
| PFL240 | 210 | 270.0 | 5500 | 1350 | 2200 | 250 | 250 | 735 | 2505 |
| PFL300 | 270 | 350.0 | 5500 | 1400 | 2250 | 250 | 250 | 855 | 3090 |
| PFL400 | 350 | 450.0 | 5500 | 1550 | 2400 | 300 | 300 | 950 | 3650 |
Proceso de coagulación-floculación
La función de un floculador es agitar lentamente la masa de agua coagulada, de forma que se favorezca el crecimiento de los flóculos y se facilite su conservación. Este proceso se da hasta que la suspensión de agua y flóculos sale del floculador.
Los compuestos que pueden estar presentes en el agua pueden ser:
- Sólidos en suspensión.
- Partículas coloidales (menos de 1 micra), gobernadas por el movimiento browniano.
- Sustancias disueltas (menos que varios nanómetros).
El proceso de floculación siempre va acompañado por una fase anterior de coagulación. Este tratamiento, ampliamente conocido como coagulación-floculación, se lleva a cabo para eliminar las sustancias en suspensión y las partículas coloidales.
La coagulación utiliza un reactivo químico, denominado coagulante, para desestabilizar las partículas hasta que estas se unan entre ellas.
Mediante la floculación se unen las partículas desestabilizadas y se forman mícrofloculos que posteriormente se transforman en flóculos de mayor tamaño, los cuales tienen la suficiente capacidad de flotación para ser efectivamente eliminados mediante las microburbujas generadas en nuestros sistemas DAF. El tipo de floculante más eficiente para cada caso depende de las características del efluente y, es por este motivo, que es necesario llevar a cabo pruebas previas para determinar el floculante a utilizar.
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