Firma

Jesteśmy kompleksowym producentem urządzeń do oczyszczania ścieków przemysłowych.
Wszystkie nasze urządzenia do oczyszczania ścieków są projektowane i produkowane z dbałością o najdrobniejsze szczegóły w naszych zakładach, co pozwala nam zachować pełną kontrolę nad końcową jakością naszych urządzeń. Dzięki temu możemy zapewnić najwyższą gwarancję wydajności, niezawodności i trwałości każdego dostarczanego przez nas urządzenia.
Dysponujemy trzema zakładami produkcyjnymi o łącznej powierzchni ponad 12 000m², które są wyposażone w nowoczesny sprzęt do transportu, obróbki skrawaniem i montażu.
Nasze zakłady produkcyjne są rozmieszczone w różnych kompleksach, w których realizowana jest produkcja poszczególnych grup technologicznych. Ponadto dysponujemy własnym laboratorium, zakładami pilotażowymi oraz centrum szkoleniowym dla klientów.
Nasi pracownicy uzyskali certyfikaty wydane przez Międzynarodową Organizację Kontroli Przedsiębiorstw, co pozwala nam zapewnić najwyższą jakość produkcji naszych wyrobów.
Nasze doświadczenie
Firma SIGMADAF powstała w 1994 roku i od tego czasu wyprodukowaliśmy tysiące oczyszczalni ścieków dla wielu różnych gałęzi przemysłu na pięciu kontynentach.
Ponad 1500 projektów
Ponad 40krajów
Ponad 30 lat doświadczenia




Realizowaliśmy instalacje w różnego rodzaju lokalizacjach i na różnego rodzaju terenach – od prostych projektów montowanych w siedzibach klientów po złożone infrastruktury na terenach trudno dostępnych.
Nasze oczyszczalnie ścieków zapewniają najwyższą skuteczność w usuwaniu zanieczyszczeń i klarowaniu wody przeznaczonej do ponownego wykorzystania.
Dzięki pełnej kontroli nad procesami projektowania i produkcji możemy zagwarantować najwyższą trwałość i wydajność każdego dostarczanego przez nas urządzenia, zarówno w zastosowaniach przemysłowych, jak i komunalnych.
Jeśli chcesz, możeszprzejść na stronę
, aby zapoznać się z pełną listą naszych produktów
Nasz proces produkcyjny
Produkcja naszych urządzeń do uzdatniania wody odbywa się w całości w naszym zakładzie. Po otrzymaniu zamówienia uruchamiany jest następujący proces produkcyjny:
Analiza
Projekt
Produkcja
Testy FAT
Uruchomienie
Dysponujemy najnowocześniejszymi narzędziami do projektowania 3D, które wykorzystujemy do szczegółowego projektowania wszystkich urządzeń wytwarzanych w naszym warsztacie.
Jednym z naszych celów jest wyposażenie naszych konstrukcji w profile, które zwiększają sztywność konstrukcyjną bez dodawania zbędnych elementów. Osiągnęliśmy to poprzez:
- Cięcie laserowe wszystkich elementów urządzenia
- Łączenie elementów w ramach procesu i w kolejności określonej przez modele 3D
- Modularność
- Materiały i wykończenia
Każdy element naszych urządzeń jest oznaczony unikalnym kodem, co pozwala monitorować stan każdej części i ułatwia późniejszy montaż.
W przypadku metalowych elementów naszej maszyny (podwozie, konstrukcja, wzmocnienia itp.) kod ten zostanie naniesiony metodą laserową w taki sposób, aby w trakcie montażu całkowicie wyeliminować ryzyko błędu.
Na koniec, przed wysłaniem sprzętu do klienta, przeprowadzamy odpowiednie testy jakości, aby zapewnić, że maszyna zostanie dostarczona w idealnym stanie i gotowa do pracy.
Materiały produkcyjne
| Materiały materiałowe Materia materia materia materia materia materia materia materia materia materia materia materia materia materia materia materia materia | Zastosowania |
|---|---|
| STAL WĘGLOWA POWLEKANA | Stal węglowa jest wykorzystywana do produkcji szerokiej gamy wyrobów ze względu na swoją wytrzymałość, twardość i łatwość spawania. Nasza stal węglowa jest pokryta warstwą cynku, która chroni ją przed wilgocią, zapobiegając w ten sposób rdzewieniu i korozji. |
| POLIPROPYLEN – (PP) | Polipropylen (PP) jest odporny na korozję zarówno w środowisku kwaśnym, jak i zasadowym. Charakteryzuje się również wysoką odpornością na wysokie temperatury. Dzięki tym właściwościom jest to idealny materiał do projektów związanych z odsalaniem wody morskiej i oceanicznej. |
| STAL NIERDZEWNA AISI 304 | Stal typu 304, dzięki zawartości chromu i niklu oraz niskiej zawartości węgla, jest najbardziej wszechstronną i najczęściej stosowaną spośród austenitycznych stali nierdzewnych. Wszystkie jej stopy są odmianami stopu zawierającego 18% chromu i 8% niklu. Stal typu 304 charakteryzuje się odpornością na utlenianie i korozję oraz wysoką trwałością. |
| AISI 316 | Różnica między stopami 304 i 316 jest prosta: stop 304 zawiera 18% chromu i 8% niklu, natomiast stop 316 zawiera 16% chromu, 10% niklu i 2% molibdenu. Molibden dodaje się w celu zwiększenia odporności na korozję wywołaną przez chlorki (np. w wodzie morskiej i solach do odladzania). |
| SUPER DUPLEX | Stal nierdzewna typu Super Duplex to mikrostruktura mieszana, składająca się z austenitu i ferrytu (w proporcji 50/50), która charakteryzuje się lepszą wytrzymałością niż stale ferrytyczne i austenityczne. Stale typu duplex wykazują większą wytrzymałość i lepszą odporność na pękanie korozyjne pod naprężeniem niż większość stopów austenitycznych, a także większą wytrzymałość na odkształcenia niż stopy ferrytyczne, zwłaszcza w niskich temperaturach. |
Globalne porozumienie ONZ
Z przyjemnością informujemy, że firma SIGMADAF Clarifiers została uznana za dostawcę działającego zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju przez Globalnego Paktu ONZ. To wyróżnienie odzwierciedla nasze zaangażowanie w realizację dziesięciu uniwersalnych zasad Globalnego Paktu, które obejmują prawa człowieka, standardy pracy, ochronę środowiska oraz walkę z korupcją.
Globalny Pakt ONZ stanowi wezwanie skierowane do przedsiębiorstw i organizacji, aby dostosowały swoje strategie i działania do tych uniwersalnych zasad, a także promowały Cele Zrównoważonego Rozwoju (SDG) w sektorze prywatnym. Jego misją jest stworzenie międzynarodowego ruchu przedsiębiorstw działających w sposób zrównoważony, aby budować świat, jakiego pragniemy, a ponadto posiada on wyjątkową zdolność do łączenia przedsiębiorstw z innymi podmiotami, takimi jak rządy, społeczeństwo obywatelskie i sama Organizacja Narodów Zjednoczonych, w promowaniu zrównoważonego rozwoju.


