Bioflotacja FBR: Reaktor biologiczny + osadzanie DAF

Bioreaktor z dodatkowym flotacją

Proces FBR („flotation bio-reactor”) łączy w sobie dwie technologie:

1. Reaktor biologiczny, w którym proces oczyszczania biologicznego przebiega w obecności tlenu.
2. System klarowania DAF, który pozwala uzyskać idealnie oczyszczoną wodę, którą można odprowadzić.

W procesie FBR (biologiczny reaktor flotacyjny) wykorzystuje się flotację za pomocą systemu DAF do oddzielenia osadu czynnego od wody oraz uzyskania wysokich stężeń biomasy w środowisku reakcyjnym, które mogą sięgać nawet 9000 mg/l MLSS.

Proces ten pozwala na przetwarzanie przepływów o wielkości od 50 do 10 000 m³/dobę oraz uzyskanie stężeń biomasy w reaktorze w zakresie od 2000 do 9000 mg/l MLSS.

Jak działa proces FBR (bioreaktor z flotacją)?

W trakcie tego procesu biologicznego substancje organiczne zawarte w wodzie przekształcają się w kłaczki mikrobiologiczne w wyniku adsorpcji i aglomeracji.

Te kłaczki biomasy są oddzielane w procesie koagulacji, flokulacji i wtórnego klarowania w urządzeniu do flotacji z wykorzystaniem rozpuszczonego powietrza. W trakcie tego procesu powstają kłaczki biomasy, które są następnie oddzielane metodą flotacji z wykorzystaniem mikropęcherzyków powietrza w systemie DAF.

Dzięki naszym systemom bioflotacji FBR uzyskuje się osady o zawartości suchej masy 3–4 razy większej niż w przypadku jakiegokolwiek systemu konwencjonalnego.

Połączenie tych technologii pozwala uzyskać idealnie oczyszczoną wodę, którą można odprowadzać zgodnie z przepisami dotyczącymi zrzutu ścieków. Ponadto powstaje osad, który częściowo jest zawracany do reaktora biologicznego w celu utrzymania stałego stężenia biomasy, a częściowo jest usuwany jako osad.

Aby zapewnić oczekiwane wyniki procesu separacji, konieczne jest dodanie polielektrolitu o działaniu flokulacyjnym do systemu flokulacji PFL firmy SIGMADAF. Opcjonalnie można dodać koagulant w celu zmniejszenia takich parametrów jak mętność oraz wytrącenia fosforu.

Dodanie polielektrolitu do układu klarowania pozwala na tworzenie łatwo oddzielalnych kłaczków biomasy, a także zapewnia wysokie stężenie biomasy w reaktorze, a co za tym idzie – wyższą wydajność w porównaniu z innymi biologicznymi układami z zawieszoną biomasą. Ta cecha jest bardzo interesująca w procesach oczyszczania ścieków przemysłowych o wysokiej biodegradowalności, które powodują powstawanie gąbczastego osadu o niskiej sedymentacji, co utrudnia jego oddzielanie w typowych osadnikach.

Nasze systemy DAF są systemami modułowymi, które można łatwo rozbudowywać i które charakteryzują się dużą zdolnością dostosowania do różnych stężeń biomasy.

Zalety

• Wysoka niezawodność systemu w przypadku typowych osadów o słabej sedymentacji (bulking).
• Zdolność do pracy przy bardzo wysokich stężeniach biomasy w reaktorach biologicznych (do 9000 mg/l).
• Mniejsza objętość reaktorów biologicznych.
• System BIODAF pełni funkcję zagęszczacza osadu, dzięki czemu instalacje do oczyszczania osadu będą mniejsze niż w przypadku systemu konwencjonalnego.
• Możliwość zintegrowania procesów końcowych w ramach tego samego urządzenia (zmniejszenie zmętnienia, usuwanie fosforu itp.).
• Idealne rozwiązanie dla roślin, które wymagają zwiększenia rozmiarów.