Produkcja filtrów prasowych do odwadniania osadów

Filtry prasowe SIGMADAF FP

W SIGMADAF projektujemy i produkujemy prasy filtracyjne z bocznym przesuwem płyt, przeznaczone do odwadniania lub suszenia osadów w oczyszczalniach ścieków, a także do oddzielania substancji stałych od cieczy w procesach przemysłowych.

Oferujemy szeroki asortyment filtrów prasowych, które mogą być produkowane z różnym stopniem automatyzacji, w zależności od potrzeb klienta lub od właściwości technicznych filtrowanego produktu:

• Filtry ręczne.
• Filtry półautomatyczne.
• W pełni automatyczne filtry.

Głównymi materiałami konstrukcyjnymi są: stal węglowa, SS316, SS304, polipropylen.

Nasze prasy filtracyjne zapewniają doskonałą wydajność we wszelkiego rodzaju procesach przemysłowych oraz w oczyszczaniu ścieków:

• Zmniejszenie ilości odpadów w celu ułatwienia ich obsługi i utylizacji, co pozwala obniżyć koszty zewnętrznego gospodarowania odpadami.
• Odzysk cennych produktów stałych lub płynnych.
• Usuwanie zanieczyszczeń.

Filtry prasowe z bocznym przesuwem idealnie nadają się do produkcji niewielkich i średnich ilości placków, czyli oddzielonych i maksymalnie odsączonych substancji stałych.

Czym jest prasa filtracyjna i jak działa?

Prasa filtracyjna to urządzenie służące do separacji faz stałej od ciekłej, które wykorzystuje ciśnienie do usuwania wody z osadu, przekształcając go w materiał bardziej suchy i łatwiejszy w obróbce. Proces ten znacznie zmniejsza objętość osadu, ułatwiając jego transport i ostateczne unieszkodliwianie, co przyczynia się do bardziej wydajnego i zrównoważonego gospodarowania odpadami.

Podstawowa zasada działania prasy filtracyjnej polega na podawaniu osadu do szeregu komór utworzonych przez płyty filtracyjne. Płyty te pokryte są tkaninami filtracyjnymi, które zatrzymują cząstki stałe, przepuszczając jednocześnie wodę. Wraz ze wzrostem ciśnienia woda jest wypychana z osadu, a cząstki stałe ulegają sprasowaniu w „placki”, które można łatwo usunąć.

Nasze modele

1. SIGMADAF FP-M: Otwieranie i zamykanie prasy filtracyjnej za pomocą siłownika hydraulicznego dwustronnego działania, zasilanego ręczną pompą hydrauliczną. Ręczne przesuwanie płyt z polipropylenu.
2. SIGMADAF FP-HM: Automatyczne otwieranie i zamykanie prasy filtracyjnej za pomocą układu elektrohydraulicznego. W zestawie znajduje się panel sterowania. Ręczne przesuwanie płyt z polipropylenu.
3. SIGMADAF FP-A: Automatyczne otwieranie i zamykanie prasy filtracyjnej za pomocą układu elektrohydraulicznego. Automatyczne przesuwanie płyt z polipropylenu za pomocą 4 łańcuchów ogniwowych.
4. SIGMADAF FP-AR: Automatyczne otwieranie i zamykanie prasy filtracyjnej za pomocą układu elektrohydraulicznego. Automatyczne przesuwanie płyt z polipropylenu za pomocą 4 łańcuchów ogniwowych. W zestawie automatyczny wytrząsacz płyt.
5. SIGMADAF FP-ATL: Automatyczne otwieranie i zamykanie prasy filtracyjnej za pomocą układu elektrohydraulicznego. Automatyczne przesuwanie płyt polipropylenowych. W zestawie automatyczny wytrząsacz płyt. Płyty są przesuwane pojedynczo za pomocą wahadłowego wózka transportowego.

Parametry techniczne płyt filtracyjnych

• Rozmiary od 250 mm do 1500 mm.
• Dostępne wersje: otwarta i zamknięta.
• Położenie tabulatorów podawania: środkowe, górne środkowe, przesunięte, narożne i zewnętrzne.
• Maksymalne ciśnienie filtracji wynosi od 6 do 16 barów
• Temperatura minimalna/maksymalna: od -10 do +120°C
• Materiały, z których wykonane są płyty: homopolimery polipropylenu / kopolimery; polimery antystatyczne; PVDF.
• Materiały, z których wykonane są membrany: PP, PVDF, PTFE itp.
• Membrany zgrzewane lub demontowalne.

Wydajność filtracyjna (w litrach) w zależności od liczby płyt

Filtr prasowy z ręcznym przemieszczaniem płyt

ROZMIAR FP	LICZBA TABLIC

Prasa filtracyjna z automatycznym przemieszczaniem płyt

ROZMIAR FP	LICZBA TABLIC

mm	5	10	15	20	25	30	35	40	50	60	70	80	90	100
470×470	18	40	62	84	106
630×630		72	112	153	193	233
800×800			192	261	329	398	466	535	672
1000×1000				429	541	654	767	880	1.105	1.331	1.556
1200×1200					752	908	1.065	1.221	1.535	1.848	2.161	2.474
1300×1300							1.258	1.443	1.813	2.183	2.553	2.923	3.293
1500×1500								2.003	2.516	3.029	3.543	4.056	4.570	5.084

Tkaniny filtracyjne

Oferujemy szeroki asortyment tkanin filtracyjnych, które można dostosować do potrzeb każdego procesu.

Poniżej przedstawiono główne cechy naszych tkanin filtracyjnych:

• Materiały: polipropylen (PP), polietylen (PE), poliester, poliamid (nylon), rilsan.
• Rodzaje włókien przędzalniczych: wielowłókienkowe, jednowłókienkowe, cięte.
• Wykończenia: tkanina gładka, skośna, satynowa, pleciona
• Można zamontować system ramowy z automatycznym przesuwem, który czyści tkaniny strumieniem wody pod ciśnieniem.

Panel sterowania

Projektujemy i montujemy szafy elektryczne dostosowane do indywidualnych potrzeb, aby spełnić konkretne wymagania każdego projektu. Na życzenie klienta możemy zastosować komponenty aparatury i sterowania wybranej przez niego marki. Ponadto sposób programowania tych szaf można dostosować do preferencji klienta.

Wykorzystujemy sterowniki programowalne (PLC) jako podstawę sterowania automatyką prasy filtracyjnej lub instalacji, a także stosujemy ekrany dotykowe (HMI) w celu ułatwienia interakcji między użytkownikiem a maszyną, co pozwala na łatwą regulację wartości zadanych i modyfikowalnych parametrów instalacji.

Elementy wyposażenia i opcje

Filtry prasowe SIGMADAF można dostosować do indywidualnych potrzeb i wyposażyć w szereg akcesoriów, wśród których na szczególną uwagę zasługują:

• Kolektor.
• Kolektor z krzyżowym suszeniem placka.
• Kolektor z funkcją suszenia i krzyżowego płukania placka.
• Taca ociekowa.
• Płytki komory.
• Płytki komorowe/membranowe (pakiet mieszany).
• Płyty membranowe.
• Elementy w częściach narażonych na wilgoć, mających bezpośredni kontakt z filtrowanym produktem, wykonane ze stali nierdzewnej lub polipropylenu.
• Filtry prasowe w 100% pokryte stalą nierdzewną, polerowane, przeznaczone dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.
• Filtry prasowe ATEX.
• itp.

Zalety pras filtracyjnych SIGMADAF

Nasze prasy filtracyjne zostały specjalnie zaprojektowane, aby zapewnić następujące korzyści:

• Wyższy stopień suchości.
• Znaczne zmniejszenie objętości osadów, co pozwala znacznie obniżyć koszty transportu i utylizacji.
• Niskie zużycie odczynników.
• Niskie zużycie energii elektrycznej.
• Długa żywotność.
• Urządzenia łatwe w obsłudze i niewymagające częstej konserwacji.
• Możliwość dostosowania do szerokiej gamy osadów, zarówno przemysłowych, jak i komunalnych.