Systemy MEGADAF to betonowe urządzenia do flotacji z wykorzystaniem rozpuszczonego powietrza, zaprojektowane specjalnie do oczyszczania wyjątkowo dużych przepływów ścieków.

Jego konstrukcja pozwala na tworzenie urządzeń DAF o dużej wydajności, zdolnych do pracy przy przepływach przekraczających 1 000 m³/h na jedno urządzenie, przy zachowaniu wysokiej skuteczności w usuwaniu zawiesin, olejów, tłuszczów, glonów i floków.

Systemy te znajdują zastosowanie zarówno w oczyszczalniach komunalnych, jak i przemysłowych, a także w dużych instalacjach uzdatniania wody pitnej i odsalania, gdzie niezawodność, wydajność oczyszczania i trwałość mają kluczowe znaczenie.

Oprócz systemów MEGADAF oferujemy szeroki asortyment systemów DAF wykonanych ze stali nierdzewnej, przeznaczonych do oczyszczania różnych przepływów i obciążeń zanieczyszczeń.

Dostępne ustawienia

MEGADAF FPAC-CW

BEZ LAMEL

Model ten charakteryzuje się dużą powierzchnią flotacji i klarowania, działa przy niskich obciążeniach hydraulicznych i posiada dużą efektywną powierzchnię separacji.

Urządzenie to jest szczególnie przeznaczone do oczyszczania ścieków o wysokim stężeniu zawiesin, olejów, tłuszczów lub osadów flokulowanych i może pełnić funkcję wstępnego osadzania lub stanowić etap końcowy procesów biologicznych, gdy obciążenie zawiesinami stanowi główny czynnik projektowy.

MEGADAF FPBC-CW

Z PAKIETEM LAMELAR

Model FPBC-CW jest wyposażony w zestaw lameli, które optymalizują warunki hydrauliczne wewnątrz zbiornika i zwiększają wydajność procesu flotacji.

Dzięki tej konstrukcji urządzenie może pracować przy większych obciążeniach hydraulicznych, co pozwala znacznie zmniejszyć zajmowaną powierzchnię i objętość zbiornika bez uszczerbku dla wydajności urządzenia.

Działanie systemu MEGADAF

• Koagulacja i flokulacja: Proces rozpoczyna się od dozowania odczynników chemicznych do komór koagulacji i flokulacji, wbudowanych w samą betonową konstrukcję urządzenia.
  W komorach tych, wyposażonych w mieszadła pionowe, najdrobniejsze cząstki, oleje i substancje koloidalne ulegają destabilizacji i łączą się, tworząc większe kłaczki, które znacznie łatwiej jest następnie oddzielić metodą flotacji.
  W instalacjach o bardzo dużej wydajności etap flokulacji może być również realizowany za pomocą zewnętrznych urządzeń rurowych, co pozwala zoptymalizować tworzenie kłaczków bez zwiększania rozmiarów głównego zbiornika.
• Wytwarzanie mikropęcherzyków: Gdy woda przepływa do strefy flotacji, część już oczyszczonej wody jest ponownie wprowadzana do obiegu poprzez układ zwiększania ciśnienia. Obieg ten obejmuje pompę recyrkulacyjną, saturator powietrzno-wodny oraz system obniżania ciśnienia, który umożliwia wytworzenie milionów mikropęcherzyków powietrza.
  W wyniku obniżenia ciśnienia rozpuszczone powietrze uwalnia się, tworząc niezwykle drobne mikropęcherzyki, które przylegają do kłaczków powstałych podczas oczyszczania fizykochemicznego.
• Flotacja i oddzielanie zanieczyszczeń: Mikropęcherzyki przylegające do kłaczków zmniejszają ich gęstość, powodując ich szybkie unoszenie się ku powierzchni zbiornika, gdzie tworzą warstwę osadu pływającego.
  W modelach FPBC-CW woda przepływa ponadto przez pakiet lameli, co poprawia rozkład hydrauliczny wewnątrz urządzenia, zapobiega powstawaniu preferencyjnych ścieżek przepływu i zwiększa wydajność separacji. Taka konstrukcja pozwala na pracę przy większych obciążeniach hydraulicznych, zmniejszając jednocześnie wymaganą powierzchnię zbiornika.
  Cząstki o większej gęstości, które nie unoszą się na powierzchni, osiadają na dnie urządzenia, skąd mogą być usuwane za pomocą dolnego zgarniacza, jeśli wymaga tego dane zastosowanie.
• Automatyczne usuwanie osadu: Osad pływający jest na bieżąco usuwany za pomocą powierzchniowego zgarniacza łańcuchowego z łopatkami, który przenosi go do komory zbiorczej znajdującej się na końcu zbiornika.
  Jeśli występują osady stałe, są one przesuwane za pomocą zgarniacza dennego do lejek spustowych, skąd są usuwane ręcznie lub automatycznie.
• Wypływ wody oczyszczonej: Po usunięciu zanieczyszczeń woda oczyszczona opuszcza system poprzez kolektory wylotowe umieszczone w dolnej części zbiornika lub przez otwory przelotowe do komory wody czystej, w zależności od konfiguracji urządzenia.
  Z tej komory pobierana jest również woda wykorzystywana w obiegu recyrkulacyjnym do ponownego wytwarzania mikropęcherzyków, co pozwala na realizację ciągłego, wydajnego i energooszczędnego procesu.

Zalety systemów MEGADAF

• Oczyszczanie bardzo dużych przepływów: Urządzenia te są przeznaczone do instalacji, w których pojedyncze urządzenie może osiągnąć wydajność oczyszczania przekraczającą 1 000 m³/h, co pozwala zmniejszyć liczbę potrzebnych jednostek.
• Najwyższa wytrzymałość konstrukcyjna: Konstrukcja betonowa zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną i długą żywotność nawet w zakładach pracujących w trybie ciągłym przez dziesiątki lat.
• Optymalizacja dostępnej przestrzeni: Zastosowanie pakietów lamelowych w modelach FPBC-CW pozwala zwiększyć dopuszczalne obciążenie hydrauliczne i znacznie zmniejszyć powierzchnię zajmowaną przez system DAF.
• Pełna integracja procesu fizykochemicznego: Komory koagulacji i flokulacji mogą być wbudowane w samą konstrukcję urządzenia, co sprzyja działaniu grawitacyjnemu i upraszcza eksploatację instalacji.
• Wydajne usuwanie osadu: Systemy te są wyposażone w skrobaki powierzchniowe oraz, w razie potrzeby, skrobaki denne i automatyczne systemy opróżniania, które zapewniają ciągłe usuwanie zarówno substancji stałych unoszących się na powierzchni, jak i osadów.
• Możliwość dostosowania do wielu zastosowań: Systemy MEGADAF można skonfigurować do oczyszczania wód komunalnych i przemysłowych, w stacjach uzdatniania wody pitnej, w zakładach odsalania oraz w każdej instalacji wymagającej dużej wydajności separacji metodą flotacji z wykorzystaniem rozpuszczonego powietrza.

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ SYSTEM MEGADAF?

System MEGADAF przenosi zalety technologii DAF do obiektów o dużej wydajności dzięki konstrukcjom betonowym zaprojektowanym z myślą o wydajnym oczyszczaniu przepływów przekraczających 1 000 m³/h. Jego wysoka wydajność hydrauliczna, elastyczna konstrukcja oraz możliwość zastosowania różnych konfiguracji elementów pływających i lameli sprawiają, że jest to rozwiązanie szczególnie odpowiednie dla dużych oczyszczalni ścieków przemysłowych i komunalnych.