Pre-tratamiento de aguas residuales con aceites, grasas y metales generadas en proceso de granallado
- Año: 2020
- Localización del proyecto: Planta de fabricación de SNA EUROPE en Junqueira, Portugal.
- Objetivos: Pretratamiento de agua residual de industria metalmecánica para eliminar los aceites y grasas y residuos metálicos y de vidrio del efluente, previa a su estrada al tanque de aireación de una planta de tratamiento de aguas residuales.
- Equipos instalados: Tanque y sistema de preparación de polielectrolito, sistema de floculación en línea SIGMA PFL010 y clarificador SIGMA DAF FPAC10.
- Capacidad: 10 m3 / hora.
Escenario
Las materias primas más utilizadas en la industria metalmecánica son el acero, acero inoxidable, hierro y aluminio.
Las actividades del sector implican la transformación y tratamiento de metales durante las que se desprenden virutas metálicas. Además, esta industria consume grandes cantidades de aceites lubricantes y refrigerantes en sus procesos. Estos aceites, diluidos con agua, arrastran las virutas metálicas a la corriente de agua residual.
En la planta de SNA EUROPE aplican también el proceso de granallado. El proceso de granallado es una técnica de tratamiento de limpieza superficial por impacto a través del cual se logra un acabado y una correcta terminación superficial en todo tipo de estructuras y piezas metálicas. El granallado se basa la proyección de partículas abrasivas (granalla, consistente en micro-bolas de vidrio) a gran velocidad, las cuales al impactar con la pieza tratada produce la eliminación de los contaminantes de la superficie (pintura, óxido, residuos de fundición, rebabas de material de fundición, etc.). Las micro-bolas de vidrio pasan al agua residual y han de ser eliminadas.
Estos procesos de fabricación y tratamiento de metales suponen un alto impacto ambiental especialmente en lo concerniente a la generación de aguas residuales.
Características del agua
| Características especiales | Aceites y grasas |
|---|---|
| Contenido elevado en micro-bolas de vidrio, virutas y polvo metálico | 1.500 mg/L |
Rendimiento
| Características especiales | Eliminación de aceites y grasas |
|---|---|
| Eliminación total de micro-bolas de vidrio, virutas y polvo metálico | 90% |
Diagrama de proceso
