El sistema de flotación por aire disuelto SIGMADAF FPHF ha sido desarrollado para el tratamiento de grandes caudales de aguas residuales industriales con elevadas concentraciones de sólidos en suspensión, aceites, grasas y materia floculada.

Su diseño incorpora una evolución de la tecnología de placas inclinadas (IPS – Inclined Plate Settling), combinando flujo cruzado y flujo en contracorriente para conseguir una distribución hidráulica uniforme incluso en aplicaciones de gran capacidad.

Gracias a esta configuración, el DAF FPHF ofrece una elevada superficie efectiva de separación, permitiendo tratar hasta 1200 m³/h en un único equipo con excelentes rendimientos de clarificación y una ocupación reducida.

Disponemos de una extensa gama de sistemas DAF, diseñada para dar respuesta a todo tipo de efluentes residuales.

Ficha técnica del DAF FPHF: Rendimiento, Dimensiones y Datos técnicos

El DAF FPHF ofrece un excelente rendimiento en la clarificación de grandes volúmenes de aguas residuales gracias a su alto porcentaje de eliminación de carga orgánica, sólidos, grasas y otros contaminantes presentes en las aguas residuales.

Componentes del sistema DAF FPHF

Vista superior

1. Cajón de fangos
2. Difusor de aire
3. Cadena
4. Tornillo sinfín
5. Pala
6. Volante de nivel
7. Cajón de clarificado
8. Lamelas

Vista delantera

1. Válvula purga de aire
2. Manifold
3. Válvulas de presurización
4. Salida de fangos flotados
5. Entrada de agua
6. Salida de fangos decantados
7. Sensor nivel fangos
8. Skimmer motorizado
9. Cuadro de control neumático

Vista lateral

1. Tubería de impulsión
2. Válvula de seguridad
3. Lectura de presión
4. Toma de muestra
5. Tubería de aspiración
6. Inyección de aire

Vista trasera

1. Cuadro de control neumático
2. Sensor nivel cajón de agua clarificada
3. Descarga de agua
4. Motor tornillo sinfín

¿Cómo funciona el sistema DAF FPHF?

El modelo DAF FPHF combina las ventajas del flujo cruzado, el flujo a contracorriente y un sistema optimizado de distribución hidráulica para ofrecer una elevada eficiencia de separación sin incrementar el tamaño del equipo, convirtiéndose en una solución ideal para plantas industriales de gran capacidad.

• Entrada del agua y formación de flóculos: El agua residual entra en el sistema después de las etapas de coagulación y floculación, donde los sólidos en suspensión, aceites, grasas y otras partículas finas se agrupan formando flóculos de mayor tamaño.
  Una vez dentro del equipo, el agua se distribuye uniformemente mediante un sistema de flujo cruzado especialmente diseñado para repartir el caudal de forma homogénea a lo largo de toda la superficie de separación. Esta distribución uniforme evita sobrecargas localizadas y garantiza que todo el volumen del equipo trabaje con la máxima eficiencia.
• Generación de microburbujas: Una parte del agua ya clarificada se recircula mediante una bomba hacia el saturador aire-agua, donde se mezcla con aire bajo presión.
  Cuando esta corriente se despresuriza en el interior del DAF, se generan millones de microburbujas de entre 30 y 50 micras, que se adhieren fácilmente a los flóculos formados durante el tratamiento físico-químico.
  Su reducido tamaño proporciona una gran superficie de contacto con las partículas, mejorando la capacidad de flotación y aumentando la eficiencia global del proceso.
• Separación mediante flujo cruzado y flujo a contracorriente: El principal elemento diferenciador del modelo FPHF es la combinación de flujo cruzado y flujo a contracorriente, una evolución de la tecnología convencional de placas lamelares.
  El agua se distribuye de forma uniforme hacia las distintas zonas del paquete lamelar, asegurando que toda la superficie efectiva de separación trabaje de manera equilibrada. Esto permite operar con cargas hidráulicas muy reducidas, incluso cuando se tratan caudales muy elevados.
  Al mismo tiempo, el flujo a contracorriente mejora el comportamiento hidráulico del equipo, reduce la distancia que deben recorrer los sólidos hasta la superficie y aumenta la eficiencia de separación, incluso cuando el agua presenta altas concentraciones de contaminantes.
  Gracias a esta combinación de tecnologías, el FPHF consigue un excelente rendimiento tanto en aplicaciones con grandes caudales como en procesos con elevadas cargas de sólidos en suspensión.
• Extracción eficiente de los lodos: Las partículas que ascienden impulsadas por las microburbujas forman una capa de lodo flotado en la superficie del equipo.
  El sistema incorpora un rascador superficial de movimiento único, que gira en sentido contrario al flujo hidráulico para minimizar la distancia que recorren los lodos hasta el punto de descarga. Este diseño evita el arrastre de sólidos hacia el agua clarificada y mejora notablemente la eficiencia del proceso.
  Como resultado, el FPHF produce un lodo con una concentración de materia seca entre tres y cuatro veces superior a la obtenida por sistemas DAF convencionales, reduciendo el volumen de residuos y optimizando las etapas posteriores de deshidratación y gestión de lodos.
• Gestión automática de los sedimentos: Las partículas de mayor densidad que no flotan se concentran en el fondo del equipo, donde son recogidas mediante un transportador sin eje que favorece su concentración y deshidratación parcial.
  Posteriormente, los sedimentos se conducen hasta el punto de descarga central y se evacúan automáticamente mediante una válvula neumática.
  Cada ciclo de purga genera un efecto de autolimpieza que elimina los sólidos adheridos a las paredes internas del equipo, manteniendo unas condiciones óptimas de funcionamiento y reduciendo las tareas de mantenimiento.
• Salida del agua clarificada: Una vez eliminados los sólidos flotados y sedimentados, el agua clarificada abandona el sistema con la calidad necesaria para las siguientes etapas del tratamiento.
  Parte de esta agua se recircula continuamente hacia el circuito de saturación para generar nuevas microburbujas, garantizando un funcionamiento continuo, estable y altamente eficiente.

Ventajas del sistema de flotación por aire disuelto DAF FPHF

• Máxima capacidad para grandes caudales: Diseñado específicamente para instalaciones industriales que requieren tratar entre 300 y 1.200 m³/h, manteniendo una elevada eficiencia de separación.
• Tecnología IPS optimizada: El reparto uniforme del caudal sobre todas las placas inclinadas permite obtener un mejor aprovechamiento de la superficie de flotación y una clarificación más estable.
• Excelente rendimiento hidráulico: El diseño de flujo cruzado y contracorriente reduce las turbulencias y mejora la separación incluso con elevados caudales de entrada.
• Equipo compacto para su capacidad: La elevada superficie específica de las placas inclinadas permite reducir considerablemente el tamaño del equipo respecto a otras soluciones de capacidad equivalente.
• Menores costes de explotación: El sistema produce lodos con una concentración de sólidos secos entre 3 y 4 veces superior a la obtenida en equipos convencionales, disminuyendo los costes de transporte, deshidratación y gestión.
• Operación sencilla: El sistema incorpora limpieza automática de sedimentos, transportador sin eje y un diseño robusto que minimiza el mantenimiento.

¿POR QUÉ ELEGIR EL SISTEMA DAF FPHF?

El DAF FPHF combina las ventajas de la flotación de flujo cruzado y a contracorriente en una configuración híbrida diseñada para maximizar la capacidad hidráulica y la eficiencia de separación. Su sistema de lamelas y su baja carga hidráulica superficial permiten tratar grandes caudales manteniendo un excelente rendimiento, convirtiéndolo en una solución especialmente adecuada para aplicaciones que requieren alta capacidad de tratamiento en un espacio reducido.