Företag
Vi är en helhetsleverantör av utrustning för industriell avloppsrening.
Alla våra anläggningar för avloppsrening konstrueras och tillverkas in i minsta detalj i våra egna anläggningar, vilket ger oss fullständig kontroll över den slutliga kvaliteten på våra anläggningar. På så sätt kan vi garantera maximal effektivitet, tillförlitlighet och hållbarhet för varje enhet vi levererar.
Vi har tre tillverkningsanläggningar med en sammanlagd produktionsyta på över 12 000m² som är utrustade med modern utrustning för hantering, bearbetning och montering.
Våra produktionsområden är uppdelade i olika anläggningar, där tillverkningen av respektive teknikserie sker. Dessutom har vi ett eget laboratorium, pilotanläggningar och ett utbildningscenter för kunder.
Våra medarbetare har certifierats av det internationella företagsövervakningsorganet för att kunna garantera högsta möjliga tillverkningskvalitet på våra produkter.
Vår erfarenhet
SIGMADAF grundades 1994 och sedan dess har vi tillverkat tusentals avloppsreningsverk för en rad olika industrisektorer på alla fem kontinenterna.
Över 1 500 projekt på
40+länder på
30+
Års erfarenhet
Vi har genomfört installationer på alla typer av platser och markförhållanden, från enkla monteringsprojekt hos kunder till komplexa infrastrukturer på svårtillgänglig mark.
Våra avloppsreningsverk garanterar maximal effektivitet när det gäller att avskilja föroreningar och rena vattnet för återanvändning.
Tack vare att vi har full kontroll över våra konstruktions- och tillverkningsprocesser kan vi garantera maximal hållbarhet och effektivitet för varje enhet vi levererar, både inom industriella och kommunala tillämpningar.
Om du vill kandu gå in på
för att se en fullständig lista över våra referenser
Vår tillverkningsprocess
Tillverkningen av vår utrustning för vattenrening sker helt och hållet i våra egna anläggningar. När en beställning har kommit in inleds följande tillverkningsprocess:
Analys
Design
Tillverkning
FAT-tester
Idriftsättning
Vi använder de senaste verktygen inom 3D-design för att utforma alla de maskiner som tillverkas i vår verkstad i detalj.
Ett av våra mål är att förse våra konstruktioner med profiler som ökar den strukturella styvheten utan att tillföra onödiga delar. Detta har vi uppnått genom att:
- Laserskärning av alla utrustningsdelar
- Sammanfogning av delarna genom en process och i en ordning som fastställs av 3D-modeller
- Modularitet
- Material och ytbehandlingar
Varje komponent i våra maskiner förses med en unik kod för att kunna övervaka varje del och förenkla den efterföljande monteringen.
När det gäller maskinens metalldelar (chassi, ram, förstärkningar osv.) graveras denna kod in med laser, vilket innebär att risken för fel elimineras helt vid monteringen.
Slutligen, innan vi skickar utrustningen till kunden, genomför vi nödvändiga kvalitetstester för att säkerställa att maskinen levereras i perfekt skick och är redo att tas i drift.
Tillverkningsmaterial
| Material | Användningsområden |
|---|---|
| BELAGD KOLSTÅL | Kolstål används vid tillverkningen av en mängd olika produkter tack vare dess hållfasthet, hårdhet och svetsbarhet. Vårt kolstål är belagt med ett zinklager för att skydda det mot fukt och därmed förhindra rost och korrosion. |
| POLYPROPYLEN – (PP) | Polypropylen (PP) är korrosionsbeständigt mot både syror och alkalier. Det har dessutom en hög temperaturbeständighet. Tack vare dessa egenskaper är det ett perfekt material för avsaltningsprojekt i havs- och oceanvatten. |
| Rostfritt stål AISI 304 | Typ 304, med sitt innehåll av krom och nickel samt låga kolhalt, är det mest mångsidiga och mest använda av de austenitiska rostfria stålen. Dess legeringar är alla varianter av den austenitiska legeringen med 18 % krom och 8 % nickel. Typ 304 har visat sig vara motståndskraftig mot oxidation och korrosion samt ha god hållbarhet. |
| AISI 316 | Svaret på frågan om skillnaden mellan 304 och 316 är enkelt: 304 innehåller 18 % krom och 8 % nickel, medan 316 innehåller 16 % krom, 10 % nickel och 2 % molybden. Molybden tillsätts för att öka motståndskraften mot korrosion orsakad av klorider (som havsvatten och vägsalt). |
| SUPER DUPLEX | Superduplexrostfritt stål är en blandad mikrostruktur av austenit och ferrit (50/50) som har bättre hållfasthet än både ferritiska och austenitiska stålsorter. Duplexlegeringar har högre hållfasthet och bättre motståndskraft mot spänningskorrosion än de flesta austenitiska legeringar, samt högre seghet än ferritiska legeringar, särskilt vid låga temperaturer. |
FN:s globala pakt
Vi är glada att kunna meddela att SIGMADAF Clarifiers har utsetts till hållbar leverantör av FN:s Global Compact. Detta erkännande speglar vårt engagemang för Global Compact-initiativets tio universella principer, som omfattar mänskliga rättigheter, arbetsnormer, miljö och kampen mot korruption.
FN:s Global Compact är en uppmaning till företag och organisationer att anpassa sina strategier och sin verksamhet efter dessa universella principer, samt att främja de globala målen för hållbar utveckling (SDG) inom den privata sektorn. Dess uppdrag är att skapa en internationell rörelse av hållbara företag för att bygga den värld vi önskar, och organisationen har en unik förmåga att förena företag med andra aktörer, såsom regeringar, det civila samhället och FN självt, i arbetet för att främja hållbar utveckling.
