Entreprise

Nous sommes un fabricant complet d'équipements destinés au traitement des eaux usées industrielles.
Tous nos équipements de traitement des eaux usées sont conçus et fabriqués dans les moindres détails dans nos installations, ce qui nous permet d'exercer un contrôle total sur la qualité finale de nos équipements. Nous pouvons ainsi offrir les meilleures garanties en matière d'efficacité, de fiabilité et de durabilité pour chaque unité que nous livrons.
Nous disposons de trois ateliers de fabrication qui totalisent plus de 12 000m² de surface de production et sont équipés de machines modernes de manutention, d'usinage et de montage.
Nos sites de production sont répartis en différents complexes, où est assurée la fabrication de chaque gamme de technologies. Nous disposons en outre de notre propre laboratoire, d'installations pilotes et d'un centre de formation destiné à nos clients.
Nos travailleurs ont été accrédités par l'Agence internationale de contrôle des entreprises afin de garantir la plus haute qualité de fabrication de nos produits.
Notre expérience
SIGMADAF a été fondée en 1994 et, depuis lors, nous avons construit des milliers de stations d'épuration des eaux usées pour un large éventail de secteurs industriels sur les cinq continents.
Plus de 1 500 projets «
»
Plus de 40pays d'
30+
Années d'expérience




Nous avons réalisé des installations dans tous les types de lieux et de terrains, qu'il s'agisse de simples projets de montage dans les locaux d'un client ou d'infrastructures complexes sur des terrains difficiles d'accès.
Nos stations d'épuration garantissent une efficacité maximale dans la séparation des polluants et la clarification de l'eau en vue de sa réutilisation.
Grâce à notre maîtrise totale des processus de conception et de production, nous pouvons garantir une durabilité et une efficacité optimales pour chaque équipement que nous livrons, tant dans le domaine industriel que municipal.
Si vous le souhaitez, vous pouvezaccéder à la liste complète de nos références à l'adresse
.
Notre processus de fabrication
La fabrication de nos équipements de traitement des eaux est entièrement réalisée dans nos locaux. Dès réception d'une commande, le processus de fabrication suivant est lancé :
Analyse
Conception
Fabrication
Tests FAT
Mise en service
Nous disposons des derniers outils de conception 3D pour la conception détaillée de tous les équipements fabriqués dans notre atelier.
L'un de nos objectifs est de doter nos équipements de profilés qui favorisent la rigidité structurelle sans ajouter d'éléments superflus à l'ensemble. Nous y sommes parvenus grâce à :
- Découpe au laser de toutes les pièces d'équipement
- Assemblage de pièces selon un processus et un ordre définis par des modèles 3D.
- Modularité
- Matériaux et finitions
Chaque composant de nos équipements est identifié par un code unique afin de contrôler l'état de chaque pièce et de simplifier l'assemblage ultérieur.
En ce qui concerne les pièces métalliques de notre machine (châssis, structure, renforts, etc.), ce code sera gravé au laser de manière à éliminer complètement toute erreur du processus lors de l'assemblage.
Enfin, avant d'expédier les équipements au client, nous effectuons les tests de qualité nécessaires afin de garantir que la machine sera livrée en parfait état et prête à fonctionner.
Matériaux de construction
| Matériau | Applications |
|---|---|
| ACIER AU CARBONE REVÊTU | L'acier au carbone est utilisé pour la fabrication d'une grande variété de produits en raison de sa résistance, de sa dureté et de sa facilité de soudage. Notre acier au carbone est recouvert d'une couche de zinc qui le protège de l'humidité et évite ainsi la rouille et la corrosion. |
| POLYPROPYLÈNE - (PP) | Le polypropylène (PP) résiste à la corrosion des acides et des alcalis. Il est également très résistant aux températures élevées. Grâce à ces caractéristiques, il constitue un matériau idéal pour les projets de dessalement de l'eau de mer et des océans. |
| ACIER INOXYDABLE AISI304 | Le type 304, avec sa teneur en chrome-nickel et sa faible teneur en carbone, est le plus polyvalent et le plus utilisé des aciers inoxydables austénitiques. Ses alliages sont tous des modifications d'alliages de nickel austénitique à 18% de chrome et 8%. Le type 304 s'avère résistant à l'oxydation, à la corrosion et à la durabilité. |
| AISI316 | La différence entre le 304 et le 316 a une réponse simple : le 304 contient 18% de chrome et 8% de nickel, tandis que le 316 contient 16% de chrome, 10% de nickel et 2% de molybdène. Du molybdène est ajouté pour aider à résister à la corrosion due aux chlorures (comme l'eau de mer et les sels de déglaçage). |
| SUPER DUPLEX | L'acier inoxydable Super Duplex est une microstructure mixte d'austénite et de ferrite (50/50) qui présente une résistance supérieure à celle des aciers ferritiques et austénitiques. Les alliages duplex présentent une résistance mécanique plus élevée et une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte que la plupart des alliages austénitiques, ainsi qu'une meilleure ténacité que les alliages ferritiques, en particulier à basse température. |
Pacte mondial des Nations unies
Nous avons le plaisir de vous informer que SIGMADAF Clarificateurs est reconnu comme un fournisseur durable par le Pacte Mondial des Nations Unies. Cette reconnaissance reflète notre engagement à respecter les dix principes universels du Pacte mondial, qui couvrent les droits de l'homme, les normes du travail, l'environnement et la lutte contre la corruption.
Le Pacte mondial des Nations unies invite les entreprises et les organisations à aligner leurs stratégies et leurs opérations sur ces principes universels et à promouvoir les objectifs de développement durable (ODD) dans le secteur privé. Sa mission est de générer un mouvement international d'entreprises durables pour créer le monde que nous voulons, et il a la capacité unique d'unir les entreprises avec d'autres acteurs tels que les gouvernements, la société civile et les Nations Unies elles-mêmes dans la promotion du développement durable.


