Traitement biologique combiné des eaux usées dans la production de produits surgelés

Scénario

Congelados de Navarra est l'un des plus grands producteurs de légumes surgelés en Europe et une entreprise de référence dans le secteur. Avec une croissance importante et soutenue ces dernières années et un plan d'expansion national et international consolidé. De ce fait, elle a un besoin croissant d'étendre et d'améliorer ses installations de traitement des eaux usées pour ses différents centres de production.

L'entreprise de produits surgelés avait besoin que ses installations soient entièrement conformes aux nouvelles exigences fixées par les autorités et qu'elles aient une consommation d'énergie, une production de boues et un impact sur l'environnement aussi faibles que possible.

La solution technologique qui a été installée est un processus combiné de traitement anaérobie RANC, suivi d'un processus aérobie appelé SIGMA FBR (Flotation Biological Reactor).

Description de la plante

La solution technologique qui a été installée est le processus combiné de traitement anaérobie RANC suivi du processus aérobie appelé Sigma FBR (réacteur biologique à flottation).

Processus et étapes du processus

Filtrage de l'eau

Dans un premier temps, l'eau passe à travers un tamis rotatif d'une capacité correspondant à la totalité du flux avec une profondeur de filtrage de 1 mm.

Homogénéisation de l'eau

Le réservoir d'homogénéisation, qui est principalement destiné à neutraliser les valeurs de débit et de charge polluante, a un volume de 1 000 ^m3.

L'égaliseur est équipé d'un système AQJETS pour l'agitation et l'aération afin d'empêcher la sédimentation et la dégradation des matières organiques dans des conditions de manque d'oxygène, ce qui peut entraîner des odeurs indésirables.

Un couvercle sera également prévu pour le réservoir d'égalisation afin de contrôler les odeurs éventuelles et de les collecter pour un système de désodorisation.

Le contrôle du pH est effectué dans la cuve d'homogénéisation.

Réacteur RANC

Afin de minimiser les coûts d'exploitation liés à la consommation d'électricité et à la production de boues, un système de digestion anaérobie d'une capacité de 1 800 ^m3 est disponible.

Les composés organiques (DCO et DBO) y sont dégradés dans des conditions anaérobies, principalement en eau traitée et en biogaz.

Le réacteur sera de type contact à flux ascendant, avec des conditions de fonctionnement similaires à celles de l'UASB classique, mais dans ce cas, les clarificateurs triphasés sont éliminés et l'eau est clarifiée à la sortie du digesteur au moyen d'un flotteur de type DAF.

L'excès de boue anaérobie du réacteur doit être séparé avant l'étape suivante. Un clarificateur à flottation BIODAF est utilisé à cet effet.

Principaux avantages du clarificateur BIODAF

• Fiabilité accrue contre les boues spongieuses à faible vitesse de décantation.
• Concentration élevée des boues extraites, entre 3 et 5 %, de sorte que les conditions hydrauliques de l'ensemble du système s'améliorent, que le retour de l'eau à l'homogénéisation diminue et qu'un plus petit volume de boues est géré dans le traitement par centrifugation.

L'utilisation de la technologie de digestion anaérobie RANC, qui nécessite un clarificateur DAF externe, par opposition à l'UASB classique avec clarification interne, est que l'existence de ce DAF intermédiaire permet de BY-PASSAR en cas de besoin de tout ou partie du débit d'entrée au réacteur anaérobie, pour des cas de maintenance, de réactivation ou de pics de débit ; agissant dans ce cas comme un processus physico-chimique pour soutenir le réacteur biologique final.

FBR Réacteur d'oxydation biologique

La station finale comporte UN réacteur à boues activées à faible et moyenne charge d'un volume de 3 750 m3. Séparé en deux réservoirs.

Le système d'aération est de type éjecteur immergé avec pressurisation, ce qui garantit un transfert maximal avec une maintenance minimale de l'installation.

BIODAF Clarification finale

Les conditions particulières des boues biologiques générées dans les industries où il n'y a pas de conditions d'équilibre nutritif adéquat conduisent à la formation de boues très volumineuses et spongieuses.

Si la vitesse de sédimentation, qui détermine la taille du bassin de décantation final, normalement calculée pour les boues biologiques, provenant par exemple d'une station municipale, se situe entre 0,7 et 0,8 m/h, dans le cas de ces boues, la vitesse tombe à 0,4-0,5 m/h, d'où la nécessité d'utiliser des bassins de décantation de grande taille.

De plus, le volume important occupé par les boues oblige à recirculer un volume important de boues pour éviter qu'elles ne s'échappent du décanteur, ce qui complique, comme vous l'avez déjà expérimenté, le traitement des boues et le retour hydraulique à l'homogénéisation.

Nous avons proposé d'utiliser un système de flottation DAF comme clarificateur final au lieu du décanteur traditionnel. Cette solution technique est de plus en plus utilisée dans les installations industrielles et, dans notre cas, nous avons réalisé de nombreuses installations de ce type.

Avantages les plus importants

• Fiabilité accrue contre les boues volumineuses ou les boues à faible vitesse de décantation.
• Capacité à travailler avec des charges solides très élevées dans le réacteur, jusqu'à 8 g/l, ce qui permet d'augmenter l'âge des boues et d'améliorer les conditions de traitement de l'eau.
• Concentration élevée des boues extraites, entre 3 et 5 %, de sorte que les conditions hydrauliques de l'ensemble du système s'améliorent, que le retour de l'eau à l'homogénéisation diminue et qu'un plus petit volume de boues est géré dans le traitement par centrifugation.

Traitement des boues

La station dispose d'un réservoir d'accumulation des boues à partir duquel les boues sont traitées dans un système de déshydratation par décantation centrifuge.
Les boues étant d'origine organique, principalement digérées, elles peuvent potentiellement être utilisées comme engrais pour les cultures céréalières et similaires.

Performances et résultats

L'installation de Congelados de Navarra est un exemple clair de la combinaison de technologies pour obtenir les meilleurs résultats tout en tenant compte des contraintes environnementales.

L'usine traite jusqu'à 2 400 ^m3/jour d'eaux usées avec des niveaux maximums de DCO de 18 000 mg/l, atteignant des valeurs finales inférieures à 100 mg/l, le tout avec des coûts d'exploitation très faibles.

Il s'agit également d'un modèle pour l'utilisation des équipements SIGMADAF en tant que clarificateurs pour les processus biologiques, tant aérobies qu'anaérobies, ce qui confère à l'ensemble du système une fiabilité de fonctionnement et des résultats qui ne peuvent être obtenus avec d'autres solutions.