Beseitigung von Algen, organischen Stoffen und Metallen in einer Trinkwasseraufbereitungsanlage.
Projektstandort: Portugal
Ziele: Wasseraufbereitung mit Vorozonisierung zur Oxidation von organischen Stoffen, Algen und Metallen (Fe und Mn), Kalkdosierung, Koagulation/Flockung, Flotation mit gelöstem Sauerstoff (DAF), Nachozonisierung, Kontakt mit Aktivkohle, Sandbettfiltration und abschließende Desinfektion mit Chlor.
Kapazität: 600 m³/h Durchflussmenge
Szenario
EFACEC wurde mit der Planung, der Lieferung und dem Bau der kompletten Prozessausrüstung für die Wasseraufbereitungsanlage Póvoa (ETAP Póvoa) beauftragt und beauftragte SIGMADAF mit der Lieferung der DAF-Einheiten. Die Kläranlage PÓVOA von AGUAS DO VALE DO TEJO hat eine Kapazität von 740 m3/h (54.000 EW) und verfügt über eine Wasseraufbereitungsanlage mit Vorozonisierung zur Oxidation von organischen Stoffen, Algen und Metallen (Fe und Mn), Kalkdosierung, Koagulation/Flockung, Druckentspannungsflotation (DAF), Nachozonisierung, Aktivkohlekontakt, Sandbettfiltration und abschließender Desinfektion mit Chlor.
SIGMADAF lieferte EFACEC das DAF-System als Teil der Vorbehandlung, um Algen, organische Verbindungen und nach der Oxidation ausgefällte Metalle zu entfernen. Bei der verwendeten Technologie handelt es sich um ein Lamellenpaket mit Gegenstromabwärts- und Querströmung, um eine gleichmäßige Verteilung und laminare Wasserströmung durch den Flotationstank mit seitlichen Wasserauslässen zu optimieren und sicherzustellen. Vor der DAF erfolgt eine chemisch-physikalische Behandlung mit Dosierung und Vermischung von Chemikalien (Koagulationsmittel und Polymer), was zur Bildung größerer Flocken beiträgt, die durch Flotation im DAF-Behälter besser abgetrennt werden können.

SIGMADAF FPHF Merkmale Ausrüstung
Der FPHF ist ein kompaktes Gerät, das besonders effektiv bei hohen Durchflussmengen und hohem Schwebstoffgehalt ist und die Technologie der Schrägplattenabscheidung (IPS) nutzt. Der FPHF verwendet eine Kombination aus Quer- und Gegenstrom, wobei die schwereren Partikel durch Sedimentation mit relativ hoher Platteneffizienz abgeschieden werden.
Anlagen für hohe Durchflussraten erfordern eine bessere Strömungsverteilung im Flotationsbecken. Die Einlauffläche der Lamellenplatten wird im Verhältnis zur laminaren Strömung innerhalb des Systems gleichmäßig aufgeteilt. In der Praxis bietet er eine Wasservolumenbehandlung von über 100 % im Vergleich zu herkömmlichen Plattenabscheidern, die meist eine Oberflächenbelastung von 3 m/h haben.
In diesem Projekt wird die FPHF-Anlage zur Entfernung von Algen und TSS-Schwebstoffen benötigt. Die Schwebstoffe werden im Flockungstank zu Flocken aggregiert und dann mit Hilfe von Luftblasen abgetrennt, die den Flotationsabtrennungsprozess verbessern. Der Einsatz der Mikroblasen-Flotationstechnologie (30 bis 50 Mikrometer) erhöht die Leistung des Flotators, da sich kleinere Blasen leicht an Partikel gleicher oder größerer Größe anlagern, was die Gesamteffektivität des Systems erhöht. Der SIGMADAF-Luftbelüfter erzeugt die erforderliche Luftmenge, um die kleinen Bläschen in ausreichender Menge und gut verteilt in das gefüllte Tankvolumen zu injizieren.

Einzigartige Merkmale des Systems
Die FPHF-Ausrüstung ist ein Hochleistungssystem mit einer Reihe einzigartiger Merkmale.
- Effiziente laminare Verteilung des Wasserstroms, die durch das Lamellenpaket und die seitlichen Wasserauslässe entlang der Länge des Tanks verbessert wird, mit einstellbaren Auslasswehren zur Durchfluss- und Wasserstandskontrolle im Tank.
- Schwimmschlammsammler mit kontinuierlicher Längsbewegung, der sich gegen den Wasserstrom dreht und dazu beiträgt, den Weg des Schwimmschlamms zu minimieren und das Mitreißen von Feststoffen mit dem geklärten Wasser zu verhindern. Der Schwimmschlamm wird in einen Sammeltrichter gezogen und mit der 3- bis 4-fachen Konzentration eines herkömmlichen Systems abgezogen, wodurch die Kosten für Entwässerung oder Trocknung minimiert werden.
- Die Feststoffe, die sich am Boden des Tanks absetzen, werden im zentralen Extraktionskanal mit einer wellenlosen Förderschnecke gesammelt. Die Ansammlung und Konzentration dieser Feststoffe wird durch die Laufzeit der Extraktionsschnecke und das pneumatische Entleerungsventil gesteuert. Der Entleerungszyklus trägt zur Reinigung des Tankbodens bei, und die an den Wänden haftenden Partikel werden abgeschält und wandern nach unten in den Sammelkanal.

Leistung
| TSS-Eingang | TSS-Ausgang |
|---|---|
| 350 ppm | 10 ppm |
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